Способ изготовления керамических оболочковыхформ

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветсииз

Социзлистичесииз

Реслублии

Зависимое от авт. свидетельства №,Заявлено 29.IX.1970 (№ 1483255/22-2) М. Кл. В 22с 9,04

В 22с 9. 12 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 7Х11.1972

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.742.52:66.047 (088.8) Авторы изобретения

И. С. Кассюра, А. Е. Шелейко, Б. А. Духовная, Б. П. Е и и Л. А. Беззубец

-"=- ":"= - -.-1 .:.>ЙЮ

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ

ФОРМ

Изобретение относится к литейному йроизЬодству, в частности к изготовлению форм литья по выплавляемым моделям.

Известен способ изготовления форМ в производстве литья по вьтплавляемым мсзделям, в котором процесс отверждения каждого слоя огнеупорной суспензии, т. е. удаление растворителя, отверждение в парах аммиака и удаление паров аммиака, происходит в вакуумной среде при 100 — 10 мм рт. ст. не менее, чем за 10 мин.

Одним из недостатков таких способов является то, что они не позволяют ускорить процесс изготовления форм сложного корпусного литья, так как очень затруднено удаление растворителя из слоев огнеупорного покрытия полостей и каналов, поступление аммиака в эти полости и каналы и удаление его даже в условиях вакуума.

Целью изобретения является интенсификация процесса изготовления форм по выплавляемым моделям в производстве сложного корпусного литья с использованием любого растворителя.

Для этого предлагается способ, по которому удаление паров растворителя из слоев огнеупорного покрытия, полостей и каналов форм производят чередующимися вакуумированием камеры до 100 — 10 лм рт, ст. в течение не менее 5 мин. и последующей продувкой воздухом, поступающим в камеру непосредственно через полости и кана.Ill ь течение не менее 1 лтин. при температуре 24 — 26 С. Отверждение огнеупорного покрытия полостей и

3 каналов форм производят после вакуумирования камеры до 100 — -10 ття рт. ст. в течение не менее 5 лтин. пропусканием в камеру увлажненного аммиака непососдствевно через полости и каналы с последующей выдержкой

10 форм в созданной среде при температуре

24 — 26 С. Удаление паров аммиака нз слоев огнеупорного покрытия полостей и каналов форм производят чередующимися вакуумированием камеры до 100 — -10 «лт рт. ст. в тече15 ние не менее 5 лтин. и последующей продувкой воздухом, поступающим в камеру непосредственно через полости и каналы l3 течение не менее 1 яин. прн теуяпературе 2 1 — 26 С.

С применением предложенно3 о способа

20 цикл изготовления форм в производст33е сло>кного корпусного литья прн обеспечении необходимого качества форм сокращается в 10—

20 раз.

Предмет изобретения

Способ изготовления керамических оболочковых форм в производстве литья по выплавляемым моделям путем последовательного нанесения на блок выплавляемых моделей слоев

30 керамического покрытия с удалением из полу