Патент ссср 329945

 

О П И С А Н И Е 329945

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.7!1.1968 (№ 1254090/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 24.11.1972. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 7.IV.1972

M. Кл. В 22с 1/02

В 22с 9/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Микистров

CCCP

УДК 621 74 045 (088.8) Авторы изобретения

Л. А. Бочаров, Б. А. Носков, В. Д. Пепенко, А. В. Рыжков, И. В. Рыжков и Б. И. Сыч

Харьковский Ордена Ленина политехнический институт †

Заявитель им. В. И. Ленина

° - ° . г ° -" с »

СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМ ТОЧНОГО ЛИТЪЯ огнеупорный наполнитель вода глина электролит основа

14 — 18

6 — 15

0,05 — 0,2

Известны керамические суспензии для получения форм точного литья по выплавляемым моделям, содержащие в своем составе огнеупорный наполнитель, связующее, растворитель, катализатор, воду. Формы образуют из этих суспепзий путем последовательного нанесения (окунанием) на блок выплавляемых моделей слоев покрытия, присыпки их и сушки.

Процесс изготовления форм длителен, трудоемок. Суспензия является дорогой, так как в ее состав входят дорогостоящие материалы: силикат и растворители (спирт).

С целью сокращения длительности технологического процесса изготовления форм за счет образования слоя покрытия на блоке моделей необходимой толщины и прочности путем осаждения его методом электрофореза в предложенную суспензгио введены глина и электролиты, представляющие собой водные растворы ценных фосфатов 5 — 10% концентрации, при следующем соотношении компонентов, вес. %:

В качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита и кварцевого пе2 ска 0,16 — 0,63 в следующем соотношении между собой, вес. %: марш алит 50 — 70 кварцевьш песок остальное

Глина вводится в состав суспензии для повышения седпментационной устойчивости суспензии и для упрочнения оболочковой формы при обжиге. При использовании в составе наполнителя кварцевого песка, содержащего

10 глину, содержание ее в составе суспензии может меняться.

Для увеличения скорости набора оболочки, позышеппя ее плотности, для увеличения выхода осадка, понижения его влажности, а так15 же для увеличения устойчивости суспензии в состав суспснзип вводят электролиты, дпссоциирующпс в вод..ом растворе с образованием потенциалообр азующпх анионов высокой валентности и с большим ионным радиусом, а

20 также одновал нтных катионов щелочных металлов.

Такимп электролитами и являются водные растворы гексаметафосфата натрия (Na6 (Р 06) з), тринатрийпирофосфата натрия

25 (МазН Рт), триполифосфата натрия (ХазРз01о) и пирофосфата натрия (Еа РвОт).

Прпготоьление суспензии производится следующим образом.

В меш алку загружают сухие компоненты

30 (маршалит, кварцевый песок, глину), тщатель329945

Составитель Л. Попова

Техред 3. Тараненко

Корректор И. Яматова

Редактор М. Макарова

Заказ 873/3 Изд. № 343 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 но перемешивают в течение 16 мин, после чего в мешалку заливают воду с необходимым количеством электролита и составляющие перемешивают в течение 20 — 30 чин до получения однородной суспензии.

Предмет изобретения

1. Суспензия для получения форм точного литья, содержащая в своем составе огнеупорный наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью формирования керамической оболочки методом электрофореза, в суспензию введены глина и электролиты, представляющие собой водные растворы цепных фосфатов

5 — 10% концентрации, при следующем соотношении компонентов, вес. %: огнеупорный наполнитель основа вода 14 — 18 глина 6 — 15 электролит 0,05 — 0,2

2. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя использована смесь маршалита и кварцевого песка фракций 0,16 — 0,63 в следующем соотношении между сооой, вес. %: марш алит 50 — 70

5 кварцевый песок остальное.

3. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода осадка, в качестве электролита использован водный раствор гексаметафосфата натрия.

10 4. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения влажности осадка, в качестве электролита использован водный раствор тринатрийпирофосфата натрия.

5. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, 15 что, с целью увеличения устойчивости суспензии, в качестве электролита использован водный раствор триполифосфата натрия.

6. Суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения плотности осадка, в каче20 стве электролита использован водный раствор пирофосфата натрия.

Приоритет п. 2 исчислять от 10 апреля 1969 г.