Патент ссср 342928
342928
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскиз
Социалистическиз
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 05.Х1.1969 (№ 1373216/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.V1.1972. Бюллетень ¹ 20
Дата опубликования описания 13.VI 1.1972
М. Кл. С 21с 7у00
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 669.168.5(088,8) Авторы изобретения
Н. К. Огуй, В. П. Зайко, Н. С. Травкин и Б. И. Байрамов
Челябинский ордена Ленина электрометаллургический комбинат
Заявитель
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛ ИБДЕЙСОДЕРЖАЩЕГО
МАГНИТНОГО ПРОДУКТА
Предмет изобретения
Изобретение относится к ферросплавному производству.
Известен способ переработки молибдепсодержащих отходов, заключающийся в проплавлении их совместно с известью и шлаком производства силикокальция. Однако в известном способе шлак слабо разжижается, корольки металла остаются в шлаке, и извлечение молибдена получается низким.
Для увеличения извлечения молибдена предлагается на поверхность расплава за
10 — 20 мин до выпуска присаживать шлак производства кальциевых сплавов, содержащий 6 †1 карбида кальция, в количестве
2 — 10% от веса переплавляемого магнитного продукта.
Известь, загружаемая с продуктом в печь, связывает кремнезем в силикаты и способствует повышению электропроводности и жидкоподвижности шлака, из которого осаждают корольки сплава. После проплавления шихты в печи на поверхность расплава вводят шлак производства кальциевых сплавов, который способствует восстановлению окислов молибдена и переходу его в сплав за счет взаимодействия с кальцием и кремнием шлака. Окись
s кальция и карбид кальция обеспечивают разжижение шлака. Загрузка шлака позволяет получать сплав с низким содержанием углерода.
Способ переработки г голибденсодержащего магнитного продукта, заключающийся в проплавлепии его совместно с известью, отличиющийся тем, что, с целью увеличения извлечения молибдена, на поверхность расплава за
10 — 20 мин до выпуска присаживают шлак производства кальциевых сплавов, содержа20 щий б — 10% карбида кальция, в количестве
2 — 10% от веса проплавляемого магнитного продукта.