Нинговальная головка

 

" "гт

С А-К И

О П

Союа Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗХ1.1970 (№ 1446176!25-8) М. Кл. В 24II 33 02 с присоединенпехт заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 1 VIII.1972

Комитет по лолам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.923 5(08H 3 .:

Авторы изобретения

Ю, А, Корюкалов и Л. Ф. Белов

Коломенский тепловозостройтельный завод т4м. В, 8, Куйбышева

Заявитель

ХОИИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Известны хонинговальные головки для предварительного и окончательного хонингования, снабженные двумя группами колодок с крупнозернистыми и мелкозернистыми бру сками. Однако эти хоинговальные головки могут быть использованы только на специальных или модернизированных хонинговальных станках, обеспечивающих поочередное перемещение двух разжимных элементов.

Предлагаемая головка отличается от известных тем, что механизм разжима мелкозернистых брусков размещен в корпусе головки и выполнен в виде двух подпружиненных дисков с коническими поверхностями, обращенными навстречу один другому и воздействующими на шарики. Это отличие позволяет использовать хонинговальную головку на обычных хонинговальных станках с одним разжимным механизмом.

На чертеже изображена предлаг"å:ìàÿ хонинговальная головка.

Она состоит из корпуса 1, в котором размешен шток 2 с конусами, воздействующими через толкатели 8 на колодки 4 с крупнозернистыми брусками 5, предназначенными для предварительного хонингования. В кольцевой выточке корпуса размещены подвижные диски 6 и 7 с коническими поверхностями, обращенными навстречу один к другому. Подвижные диски 6 и 7 притягиваются один к другому цри помогци стержней 8 и пружин 9.

Конические поверхности подвижных дисков 6 и 7 воздействуют при помощи шариков 10 на колодки 11 с мелкозернистыми брусками 12, 5 которые удерживаются в радиальном направлении винтами 1, 3, прн этом диаметр окружности, описанной вокруг мелкoaL pIIIIcTblx. брусков 12, несколько превышает диаметр окончательного обработанного отвер10 стия.

При введении хонинговальной головки в

Обрабатываемое Отверстие еколодки с мелкозернистыми брусками 12 заходят скосзмн 14 в отверстие, поворачиваются на некоторый, 1s весьма малый угол, чем обеспечивают отсутствие задиров на рабочей поверхности брусков, и при дальнейшем продвнжшгии через шарики разжимают подвижные диски 6 и i.

При включении гидроразжпма станка шток

2О перемещается в отверстии корпуса н через толкатели прижимает колодки с крупнозернистымии брусками к стенкам обрабатываемого отверстия. Одновременно с крупнозернистыми брусками 5 в работе участвуют н мсл25 козернпстые бруски 12. Окончательная обраооТКВ отверстия производится после выкл очения гидроразжима станка. При этом шток перемещается под действием пружины вверх, колодки с крупнозернистыми брусками 5 под

Зо действием пружин 15 сжимаются, а мелко343833

Предмет изобретения

12

ff ф

1д

Составитель Г. Джавахов

Техред Т. Ускова

Редактор Т. Шагова

Корректор Т, Бабакин4

Заказ 2273/14 Изд. _#_ 962 Тираж 406 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раугпская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 зернистые бруски 12 продолжают участвовать в работе и производят окончательную обработку отверстия.

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, снабженная двумя группами колодок с крупнозернистыми и мелкозернистыми брусками и двумя механизмами разжима колодок, отличаюи аяся тем, что, с целью обеспечения возможности использования предлагаемой хан инговальной головки на хонингов альных станках с одним разжимным механизмом, механизм разжима мелкозернистых брусков размещен в корпусе головки и выполнен в виде двух подпружиненных дисков с коническими поверхностями, обращенными навстре= чу один другому и воздействующими на ша10 рики, производящие постоянный разжим брусков.