Ползун пресса

 

О П И С А Н И Е 343866

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 30b 1,/26

Заявлено 05.11.1971 (№ 1617171/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 20Л 11.1972

Комитет по делам изобретениЯ и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,97.134 (088.8) Авторы изобретения В. А. Кожевников, А. А. Кожевников, И. С. Калениченко, М. В. Иванов, А. И, Козарезов, В. С. Мещеряков

Заявитель

ПОДЗУН ПРЕССА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и распространяется на механические прессы и другие машины с механическим приводом кузнечно-прессового оборудования, работающие как на одиночных, так и на автоматических ходах, Известен ползун пресса, установленный в направляющих станины и выполненный в виде двух соосно расположенных частей, связанных посредством промежуточного механизма с приводом от силового цилиндра.

Однако такая конструкция характеризуется низкой надежностью пресса из-за возможности поломки силового цилиндра, установленного на наружной боковой поверхности ползуна, а также быстрым выходом из строя манжетных уплотнений силового цилиндра, что снижает долговечность пресса.

Предлагаемый ползун пресса отличается тем, что промежуточный механизм размещен в нижней части ползуна и выполнен в виде двух параллельно установленных одна относительно другой подпружиненных поворотных стоек, упирающихся в верхнюю часть ползуна и снабженных закрепленными в средней их части упорами, шарнирно соединенными посредством тяг со штоком поршня силового цилиндра, размещенного в центральной расточке нижней части ползуна.

Это повышает долговечность пресса.

На чертеже изображена кинематическая схема предложенного ползуна пресса.

Механический пресс состоит из станины 1, на которой установлен электродвигатель 2

s соединенный гибкой связью с маховиком 3, расположенным на рабочем валу 4, размещенным в станине 1 и взаимодействующим посредством шатуна 5 с подвижной верхней частью б ползуна. Ползун состоит из двух

10 частей: в нижней части 7 установлены две поворотные стойки 8, подпружиненные пружинами 9 для возврата стоек 8 в нерабочее положение.

Кроме того, пресс включает ограничительные упоры 10 стоек, шарнирно соединенные тягами 11 со штоком 12 поршня 13, подпружиненного пружиной 14, установленной в цилиндре 15, и уравновешиватели 1б в виде пружины и пневмоцилиндров, удерживающих

20 нижнюю часть 7 ползуна в верхнем положении.

Механический пресс работает следующим образом. Установленный на станине 1 электродвигатель 2 приводит во вращение через

25 гибкую связь маховик 8, передающий вращательное движение рабочему валу 4, соединенному с шатуном 5, взаимодействующим с верхней частью б ползуна, часть б перемещается от действия шатуна возвратно-поступа.

30 тельно по направляющим внутри нижней ча

343866

Типография, пр. Сапунова, 2 сти 7 ползуна, удерживаемой в верхнем положении при помощи уравновешивателей 16.

При этом под действием усилия пружин 9 и

14 обе стойки 8 разведены от вертикального положения в стороны так, что они не мешают возвратно-поступательному движению верхней части б ползуна.

При верхнем положении кривошипа рабочего вала по команде в цилиндр 15 подается агент (вода, масло, воздух н т. п.), В результате этого поршень 18, перемещаясь, сжимает пружины 14 и одновременно через шток 12, тяги Il и упоры 10, преодолевая усилие пружин 9, производит перемещение стоек 8 до вертикального положения, наступающего при взаимном контакте упоров 10.

Далее под действием шатуна б, перемещаемого вращательным движением вала 4 с маховиком 8, происходит совместное движение вниз верхней б и нижней 7 частей ползуна и выполнение им рабочей операции. Одновременно с этим происходит перемещение подвижных деталей уравновешивателей Iб.

После выполнения рабочей операции при подъеме ползуна вверх удаляется агент из полости цилиндра Iб. Далее под действием пружин 9 и 14 осуществляется разведение стоек 8 в исходное положение, а ползун (его нижняя часть), поднявшись в крайнее верхнее положение, шатуном б удерживается в нем уравновешивателями lб.

Синхронизация совместного действия поршня 18 цилиндра 1б и рабочего вала 4

5 производится при помощи, например, бесконтактного конечного выключателя (БВК), дающего команду на подачу агента в цилиндр

1б при крайнем верхнем положении кривошипа вала 4.

Предмет изобретения

Ползун пресса, установленный в направляющих станины и выполненный в виде двух соосно расположенных частей, связанных посредством промежуточного механизма с приводом от силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, промежуточный механизм размещен в ниж20 ней части ползуна и выполнен в виде двух параллельно установленных одна относительно другой поворотных подпружиненных стоек, упирающихся в верхнюю часть ползуна и снабженных закрепленными в средней их ча25 сти упорами, шарнирно соединенными посредством тяг со штоком поршня силового цилиндра, смонтированного в центральной расточке, предусмотренной в нижней части ползуна.

Составитель О. Медведева

Редактор Л. Народная Техред 3. Тараненко

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2196/9 Изд. № 946 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб„д. 4/5

Ползун пресса Ползун пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх