Установка для испьпания отрезков цепей
ОП ЦЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскит
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №
М. Кл. G Oln 3/08
G 01m 13/00
Заявлено 17.XI.1969 (№ 1377998/25-28) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.VI1.1972. Бюллетень ¹ 21
Дата опубликования описания 20Х11.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 620.172:621.86.065 (088.8) Авторы изобретения
Н. Х. Томбазиди, Е. Г. Поляков, Л. С. Слоним, О. А. Травин, Ф. И. Стерин, Е. А. Савукова и М. Д. Гайсинский
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОТРЕЗКОВ ЦЕПЕЙ
Изобретение касается испытательной техники.
Известны установки для испытания цепей, содержащие вертикальную испытательную машину роторного типа, периодического действия, пульсирующий конвейер длзя транспортировки испытуемых отрезков цепей к испытательной машине, .механизм загрузки их в испытательную машину и механизм выгрузки испытанных отрезков цепей.
Предложенная установка отличается от известных тем, что она снабжена питателем, приводимым в движение поочередно то испытательной ма шиной, то,пульсирующим конвейером, и выполненным в виде замкнутого конвейера с захватными устройствами для испытуемых отрезков цепей, раоположенным между пульсирующим конвейером и испытательной машиной и имеющим участок, параллельный пульсирующему конвейеру, и участок, эквидистантный ротору испытательной машины; механизмом подачи испытуемых отрезков цепей ic,пульсирующего конвейера на питатель и механизмом съема испытанных отрезков цепей с питателя на пульсирующий конвейер, установленными на каретке, подвижной вдоль участка пульсирующего конвейера, параллельного питателю, каретками, на каждой из которых разме|щен механизм загрузки и выгрузки, установленными на участке питателя, эквидистантном ротору испытательной машины с возможностью перемещения вдоль этого участка, средствами блокировки, обеспечивающими одновременное
5 срабатывание механизмов подачи и с ьема при совмещении захватных устройств питателя и пульсирующего конвейера, средствами блокировки, обеспечивающими поочередное срабатывание механизмов загрузки и выгруз10 ки при совпадении захватных устройств питателя с захватным устройством испытательной ма шины. Это обеспечивает загрузку и выгрузку испытательной машины непрерывного действия. Кроме того, питатель может быть
15 снабжен упорами, .размещенными íà ием с шагом, равным шагу .захватных устройств.
Испытательная машина может быть снабжена утапливающимпся поводками, равномерно расположенными по окружности рото20 ра и взаимодействующими по ходу его движения с каретками механизмов загрузки и выгрузки. Каретка, несущая механизм подачи и съема, может быть снабжена утапливающимся упором, пульсирующий конвейер мо25 жет быть снабжен поводками, равномерно расположенными на нем с шагом, равным его рабочему ходу, и взаимодействующими по ходу движения конвейера с упорами цитат ля и утапливаюитимся упором Иа
30 низмов подачи и съема -
344321
Отрезки цепей 8 (см. фиг. 2), подлежащие испытанию и удерживаемые захватными устройствами 9, транспортируются пульсирующим конвейером в зону расположения пита- 35 теля 5 (см. фиг. 1); при этом отрезки цепей располагают на конвейере не на каждом захватном устройстве 9, а через одно, так как свободные из них используются для приема испытанных отрезков. На подвесках 10 пуль- 40 сирующего конвейера равномерно расположены поводки 11 с шагом, равным рабочему ходу пульсирующего конвейера, Вступая в зону участка питателя, параллельного пульсирующему конвейеру, поводок 11 одновремен- 45 но захватывает упор 12 пптателя н утапливающийся упор 13 каретки 14, на которой установлены механизм 6 для подачи и механизм
7 для сьема (см. фиг. 1), в результате одновременно с конвейером движутся питагель 5 50 и каретка 14. При стыковании упоров 12 н
13 с поводком 11 обеспечивается совмещение захватного устройства 15 питателя и захватного устройства 9 пульсирующего конвейера, а также совмещение осей пневмоцилиндров 55
1б и 17, установленных на каретке 14 (см. фиг. 6), с соответствующим захватным устройством. После совместного прохождения конвейером, питателем 5 и кареткой 14 заданного расстояния срабатывает переключатель, 60 включающий цневмоцилипдры 1б и 17. Толкатель 18, двигаясь вперед, сталкивает с захватного устройства 9 пульсирующего конвейера находящийся на нем отрезок цегш и подает его на захватное устройство 15 питаге- 65 утапливающихся поводков ротора и поводков пульсирующего конвейера, а также соотношение их скоростей выбрано из условия обеспечения заданного перемещения питателя поводками пульсирующего конвейера при его рабочем ходе и перемещения питателя утапливающимися поводками ротора испытательной машины при выстое пульсирующего конвейера.
На фиг. 1 изображена схема предложенной установки, вид сверху; на фнг. 2 — механизм подачи нспыгуемых отрезков цепей с пульсирующего конвейера на питатель; на фиг. 3— механизм съема испытанных отрезков цепей с питателя на пульсирующий конвейер; на фиг. 4 — механизм загрузки; на фиг. 5 — механизм выгрузки; на фиг. 6 и 7 — схемы работы установки.
Установка содержит вертикальную испытательную машину 1 роторпого типа непрерывного действия (см. фиг. 1), пульсирующий конвейер 2, механизм 3 для загрузки испытуемых отрезков цепей в испытательную машину, механизм 4 1ldiiI выгрузки испытанных оТрезков цепей, питатель б в виде. замкнутого конвейера, механизм б для подачи испытуемых отрезков с пульсирующего конвейера на питатель и механизм 7 для съема испытанных изделий с питателя на пульсирующий конвейер.
30 ля. Обратный ход толкателя 18 холостой, так как подача отрезка цепи с пульсирующего конвейера на питатель заканчивается. Захват 19, двигаясь вперед одновременно с толкателем, проходит через незагруженное захватное устройство 9 конвейера (холостой ход), охватывает устройство 15 питателя (см, фиг, 3), где находится отрезок уже испытанной цепи, и защелкивается на ее верхних звеньях. Затем при обратном (рабочем) ходе захват 19 снимает испытанный отрезок с захватного устройства 9, после чего захват открывается с помощью кулачка 20 и возвращается в исходное положение. Таким образом, съем испытанного отрезка с питателя заканчивается. При возвращении толкателя 18 и захвата 19 в исходное положение конвейер и питатель продолжают совместное движение до окончания рабочего хода, после чего цикл
< конвейер-питатель» заканчивается. Затем ачипается цикл работы «питатель-испытательная машина». Испытательная машина, работающая непрерывно (направление вращения против часовой стрелки), снабжена пятью равномерно расположенными по окружности ротора утапливающимися поводками 21 и пятью захватными устройствами 22 (см. фиг. 5). Вступая в зону участка пигателя, эквидистантного ротору испытательной машины, утапливающийся поводок 1 захватывает упор 23 (см. фиг. 7) каретки 24 механизма загрузки машины. На каретке 24 установлен упор 25, взаимодействующий с упором
2б цепи питателя. В результате воздействия поводка 21 вместе с ротором машины движутся каретка 24 и питатель 5. При совпадении осей захватных устройств 22 испытательной машины и питателя 15 срабатывает переключатель, включающий цилиндр 27, в результате чего захват 28, аналогичный захвату 19, осуществляет разгрузку машины (передачу испытанного отрезка цепи с захватного устройства машины на за ватное устройство питателя). По окончании разгрузки машины поводок 21, набегая на неподвижный упор, утапливается, в результате чего каретка
24 сначала останавливается, а затем возвращается в исходное положение под действием подвешенного на гибких связях груза. При дальнейшем движении поводка 21 он захватывает упор 29 каретки 30 загрузки машины, на которой установлен упор 31, взаимодействующий с упором 32 питателя, который к этому моменту будет опережать упор 31, При совпадении осей захватного устройства 22 машины включается цилиндр 33 механизма загрузки машины. Затем толкатель 34, аналогичный толкателю 18, перемещаясь в направлении машины, осуществляет загрузку машины (передачу отрезка цепи с захватного устройства питателя на захватное устройство машины). На этом цикл работы «конвейериспытательная машина» заканчивается. Таким образом, цикл работы установки происходит в следующей последовательности;
344321
1. Цикл «машина-питатель» соответствует: а) загрузке машины, б) разгрузке машины.
2. Цикл «конвейер-питатель» соответствует. а) подаче и (одновременно) съему испытуемых отрезков цепей.
Предмет изобретения
1. Установка для испытания отрезков цепей, содержащая вертикальную испытательную машину роторного типа, пульсирующий конвейер для транспортировки отрезков цепей к испытательной машине, механизм загрузки их в испытательную машину и механизм выгрузки испытанных отрезков цепей, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения загрузки и выгрузки испытательной машины непрерывного действия, она снабжена питателем, приводимым в движение поочередно то испытательной машиной, то пульсирующим конвейером, и выполненным в виде замкнутого конвейера с захватными устройствами для испытуемых отрезков цепей, расположенным между пульсирующим конвейером и испытательной машиной и имеющим участок, параллельный пульсирующему конвейеру, и участок, эквидистантный ротору испытательной машины, ме анизмом подачи испытуемых отрезков цепей с пульсирующего конвейера на питатель и механизмом съема испытанных отрезков цепей с питателя на пульсирующий конвейер, установленными на каретке, подвижной вдоль участка пульсирующего конвейера, параллельного питателю, каретками, на каждой из которых размещены механизм загрузки и выгрузки, установленными на участке питателя, эквидистантном ротору испытательной машины, с возможностью перемещения вдоль этого участка, средствами
6 блокировки, обеспечивающими одновременное срабатывание механизмов подачи и съема при совмещении захватных устройств питателя и пульсирующего конвейера, средствами блокировки, обеспечивающими поочередное срабатывание механизмов загрузки и выгрузки и ри совмещении захватных устройств питателя с захватным устройством испытательной машины.
10 2. Установка по п. 1, orëàча ош,аяся тсм, что питатель снабжен упорами, размещенными на нем с шагом, равным шагу захватных устройств.
3. Установка по пп. 1 и 2, отличаю цаяся
15 тем, что испытательная мап;ина снабжена утапливающимися поводками, равномерно расположенными по окружности ротора и взаимодействующими Ilo ходу его движения с каретками механизмов загруз,ни выгрузки
20 4. Установка по пп. 1, 2 и 3, orличающаяся тем, что каретка, несущая механизм подачи и съема, снабжена утапливающимся упором, а пульсирующий конвейер снабжен поводками, равномерно расположенными на нем с шагом, 25 равным его рабочему ходу, и взаимодействующими по ходу движения конвейера с упорами питателя и утапливающимся упором каретки механизмов подачи и съема.
5. Установка по пп. 1, 2, 3 и 4, отлиииощая30 ся тем, что соотношение шагов утапливающихся поводков ротора и поводков пульсирующего конвейера, а также соотношение их скоростей выбрано из условия обеспечения заданного перемещения питателя поводками
35 пульсирующего конвейера при его рабочем ходе и перемещения питателя утаплпвающимися поводками ротора испытательной машины при выстое пульсирующего конвейера.
Редактор Т, Шагова
Составитель В. Поляков
Техред Т. Ускова Корректор А Васильева
Заказ 2263/18 Изд. № 942 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
