Всесоюзная j|

Авторы патента:


 

346394

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 15.Х11.1970 (№ 1498637/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28Х11.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 22Л П1.1972

М, Кл. С 23Ь 5/32

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.7:669.24 25 74 (088.8) ВСКСОЮЗ 1АР

: TERHD. щ т

Авторы изобретения

Г. А. Волянюк и E. В. Гусева

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ НИКЕЛЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам электроосаждения сплавов.

Известен способ электроосаждения сплава никель-марганец в электролите, содержащем сульфаминовокислые соли никеля и марганца и борную кислоту. Осадки сплава, полученные в известном электролите, характеризуются высокой твердостью и хрупкостью, вследствие чего их не удается подвергнуть механической обработке (например, сверлению).

Для получения сплава никель-кобальт-марганец предлагается в электролит вводить сульфаминовокислый кобальт, сахарин и лаурилсульфат натрия при следующем содержании компонентов, г/л:

Сульфаминовокислый никель (в пересчете на никель) 79 — 81

Сульфам иновокислый кооальт (в пересчете на кобальт) 9,5 — 10,5

Сульфаминовокислый марганец (в пересчете на марганец) 18 — 20

Барная кислота 30 — 35

Сахарин 0,5 — 1,0

Лаурилсульфат натрия 0,5 — 1,0 и процесс вести при 62 — 64 С, рН 3,2 — 3,5, плотности тока 4 — 5 а/дм и обязательном перемешивании электролита.

Полученный сплав содержит 0,25% марган2 ца, 38 — 40% кобальта, остальное — никель.

Микротвердость осадков составляет

560 кг/ллР, аноды — никель и кобальт в соотношении 3: 1. Продолжительность осаждения

1 лтл сплава составляет 17 — 18 час.

Способ электроосаждення сплавов никеля в

10 электролите, содержащем сульфаминовокислые соли никеля и марганца, борную кнсчоту, отличающийся тем, что, с целью получения сплава никель-кобальт-марганец, в электролит вводят сульфакптновокислый кобальт, сахарин

15 и лаурилсульфат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сульфаминовокислый никель (в пересчете на никель) 79 — 81

Сульфаминовокнслый кобальт (в пересчете на кобальт) 9,5 — 10,5

Сульфаминовокислый марганец (в пересчете на марганец) 18 — 20

Борнвя кислота 30 — 35

Сахарин 0,5 в 1,0

25 Лаурилсульфат натрия 0,5 в 1,0 и процесс ведут при рН 3,2 — 3,5, температуре

62 — 64 С, плотности тока 4 — 5 а/дна и перемешивании электролита.

Всесоюзная j| 

 

Похожие патенты:

Блиотека i // 341871

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-кобальт

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению микротвердых покрытий на основе хрома, а именно сплава хром-алюминий, и может найти применение для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава хром-магний, и может найти применение для защиты изделий от износа и коррозии

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитам для нанесения коррозионностойких покрытий сплавом хром-цинк, и может применяться для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к гальваностегии

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-никель

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению хромовых покрытий на медные и стальные изделия

Изобретение относится к гальванической ванне сплава олово-цинк и способу нанесения гальванического покрытия при ее применении

Изобретение относится к защитным покрытиям на основе никеля, содержащим железо и вольфрам и используемым в разнообразных устройствах для увеличения срока их работоспособности
Наверх