Способ нанесения покрытий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

346396

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 10.111.1970 (№ 1413677/22-1) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 28.Ч11.1972. Бюллетень чо 23

Дата опубликования описания 14Х111.1972

М. Кл. С 23Ь 5/64! (омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793.8:669.058.4 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Белый, Н. И. Егореиков, H. М. Климашевич, 1О. M. Плескачевский и Н. В. Сыров

Заявитель Институт механики метгллополимерных систем АН Белорусской ССР

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

20 Предмет изобретения

Изобретение относится к области нанесешгя различных покрытий из порошкообразных материалов.

Известен способ нанесения покрытий путем погружения обрабатываемого изделия в псевдоожиженный слой дисперсного материала.

Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве дисперсного материала используют порошок металла, нагретый до температуры не ниже температуры плавления термопласта, из которого изготовлено обрабатываемое изделие. Тем самым предложенный способ обеспечивает получение вы "ококачественных металлических покрытий на из дел и я х из тер м опл а сто в.

Предложенный способ заключается в том, что в аппарат для получения псевдоожиженного слоя насыпают мелкодисперсный металлический порошок, который нагревают, например, с помощью электрического нагревателя сопротивления до температуры, равной илн превышающей на 10 — 50 температуру плавления материала обрабатываемого изделия. В такой псевдоожиженный слой погружают изделие из термопласта, в результате чего происходит контакт нагретых частиц с поверхностью изделия, ее оплавление и налипание на rtee частиц металла.

Пример. В аппарат для псевдоожижения с обогреваемыми стенками загружа1от мелкодисперсный порошок марки ПМС-2. С помощью электрического нагревателя темпера5 туру в псевдоожиженном слое металла доводят до 200 С и затем в него опускают полиэтиленовый цилиндрический полый корпус датчика электрометрических схем измерения статических зарядов. Через 1 лтн изделие из10 влекают и охлаждают на воздухе. В результате на внутренней и внешней поверхности цилиндра образуется плотный проводящий металлический слой, декоративный вид которого может быть ул1 чшен нанесением пленки

15 лака.

Ес.чи на поверхность изделия следует нанести с.чой металла в виде рисунка, процесс металлизацпи осуществляют через трафарет.

Способ нанесения покрытий погружением обрабатываемых изделий в псевдоожиженный слой дпсперсного материала, orëè÷àþùèéñÿ

25 тем, что, с целью получения высококачественных металлических покрытий на изделиях из термопластов, в качестве дисперсного мат риала используют порошок металла, нагретый до температуры не ниже температуры плаалс30 ния термопласта,

Способ нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для газодинамического нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам нанесения неорганических покрытий

Изобретение относится к области поверхностной обработки металлов, в частности к нанесению упрочняющих покрытий, а именно к способам нанесения упрочняющего покрытия на металлические или металлосодержащие поверхности

Изобретение относится к нанесению покрытий фрикционно-механическим способом

Изобретение относится к двигателестроению и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использовано при финишной обработке деталей ответственного назначения
Изобретение относится к способам повышения износостойкости и защиты от водородного изнашивания трущихся соединений нанесением фрикционных пластичных покрытий
Наверх