Способ определения осыпаемости форм и стержней
К вт-кс =ж - нЛя
- 1-4" " : ":., :; СИ11
О П " А М вЂ” "
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
346632
Сова Соеетских
Сокиалистическии
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено I З.Х.1969 (№ I;367i312/22-2) М. Кл. G Oln 3/IS с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 28.V11.1972. Бюллетень № 23
Дата опубликования описания 18Х1П.1972
Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Сосете Министров
KCP
УДК 621.744.08(088.8) Авторы изобретения
Б. Ю. Фейгельсон, Г. С. Исаев и Н. П. Кузнецова
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЫПАЕМОСТИ ФОРМ
И СТЕР)КН Ей
Температуру нагретого воздуха выбирают в завнси мости от металл оемкости формы (в пределах 100 — 300 С).
В качестве источника инфракрасного излу5 чения может быть использован силлитовый нагреватель с регулируемой по времени температурой нагрева для возможности моделирования изменения интенсивности инфракрасного излучения с поверхности металла с подь10 емом уровня металла.
Время воздействия на образец каждого потока выбирают в зависимости от металлоемкости формы до 2 мин для инфракрасного излучения и до 1 мин — для нагретого влаж15 ного воздуха.
Способ определения осыпаемости форм и стержней по изменению веса образца за время испытания путем вращения его относительно своей оси при нагреве потоком инфракрасного излучения, отлиvaютиuucя тем, что, с целью приближения условий испытания
25 к реальным процессам, происходящим при заливке формы металлом, образец дополнительно подвергают воздействию нагретого до 100 — 300 С воздуха с влажностью 70 — 99ф>.
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к методам испытания технологических свойств формовочных смесей.
В настоящее время известен способ определения осыпаемости форм и стержней, основанный на замере потерь веса образца за время испытания путем вращения образца относительно своей оси при нагреве его потоком инфракрасного излучения. Однако при использовании этого способа не учитываются реальные условия, возникающие в форме при заливке ее металлом, так как во время заливки на форму (или стержень), кроме потока инфракрасного излучения, воздействует поток паровоздушной смеси, возникающей за счет испарения влаги формы.
Для приближения условий испытания к реальным процессам образец дополнительно подвергают воздействию потока нагретого до
100 — 300 С воздуха с влажностью 70 — 99 о.
Скорость вращения образца выбирают в зависимости от вида смеси. Так, для песчаноглинистых смесей скорость вращения 10—
60 об/мин; для самотвердеющих, термореактивных и химически твердеющих смесей 100—
500 об/мин.
Предмет изобретения
