Самоходный дробильный агрегат

 

О П. И С А Н И Е

ИЗОЫРЕт ЕН ИЯ

348228

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 02с 21/02

Е 01с 19/05

Заявлено 20.11.1968 (Ko 1218858/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.926(088.8) Опубликовано 23.VI 11.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания IЗ.IХ.1972

Авторы изобретения А. В. Кунахович, Л. И. Шварц, Б. В. Фадеев и Н. А. Чапурин

Заявитель

САМОХОДНЫЙ ДРОБИЛЪНЫЙ АГРЕГАТ

Изобретение касается дробильных агрегатов.

Известны дробильные агрегаты, включающие раму, на которой смонтированы загрузочное устройство, горизонтальный и наклонный питатели, дробилка и разгрузочный конвейер.

Цель изобретения — предотвращение попадания в дробилку недробимого материала и повышение производительности агрегата.

Достигается это тем, что загрузочное устройство агрегата выполнено в виде приемного бункера, под которым поворотно смонтирована колосниковая решетка, а днище приемного бункера представляет собой неприво",ной консольный виброгрохот, причем колосниковая решетка и виброгрохот установлены на упруго-демпфирующих опорах.

На чертеже показан дробильный агрегат.

Все механизмы самоходного дробильного агрегата монтируются на несущей раме 1, в передней части которой установлено загрузочное устройство 2, а на специальных кронштейнах имеется наклонный питатель 8, подающий материал в дробилку 4.

В нижней части рамы расположен горизонтальный питатель 5, имеющий в верхнем и нижнем поясах вырезы для удаления просыпи. В задней части несущей рамы на оси 6 смонтировано подъемно-поворотное устройство 7 загрузочного конвейера 8.

Для крепления к раме гусеничных тележек ходового механизма 9 применено замко5 вое соединение и чистые болты.

В передней части рамы установлены два гидродомкрата 10 для разгрузки ходового ме: анизма при работе агрегата. Загрузочное устройство 2 состоит из металлоконструкции

10 бункера 11, нспрпводного консольного виброгрохота 12, на котором происходит отделение фракций 0 — 300 ял и колосниковой решсткн 18, предназначенной для предотвращения попадания нсгабаритов в дробилку.

Колосниковая решетка набрана нз колосников на двух осях 14 и 15, опирающихся на упруго-демпфирующнс опоры 16. Колосники решетки с осью 16 имеют возможность пово20 рачиваться с помощью гидравлического подьемника на 50 вокруг оси 14.

Ходовой механизм 9 имеет раздельный привод на каждую гусеницу, а разгрузочный конвейер получает движение от привода 17, 25 смонтированного на несущей раме 18, имеющей возможность увеличивать длину за счет применения вставок.

Для поворота конвейера 8 применен гидропривод. Подъем конвейера осуществляется

Зо лебедкой 19 и полиспастом 20.

348228

Предмет изобретения

Составитель Н. 1Цередина

Редактор И. Квачадзе Текред Л. Евдонов Корректор E. Зимина

Заказ 3001/11 Изд. № 1240 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Самоходный дробильный агрегат, включающий раму, на которой смонтированы загрузочное устройство, горизонтальный и наклонный питатели, дробилка и разгрузочный конвейер, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания в дробилку недробимого материала и повышения производительности агрегата, загрузочное устройство последнего выполнено в виде приемного бункера, под которым поворотно смонтирована колосниковая решетка, а днище приемного бун5 кера представляет собой неприводной консольный виброгрохот, причем колосниковая решетка и виброгрохот установлены на упруго-демпфирующих опорах.