Автомат для вибродуговой наплавки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.1.1969 (№ 1297415/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.Ч111.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 5.IX.1972

М. Кл. В 23k 9/04

В 23k 9j30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.92.037 (088.8) Авторы изобретения

А. Н. Колесниченко и В. Б. Шляпин

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ВИБРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение предназначено для восстановления изношенных поверхностей деталей строительных и дорожных машин, а также других деталей.

Известный автомат для вибродуговой наплавки содержит механизм подачи электродной проволоки, кривошипно-шатунный механизм вибрации и мундштук с направляющим каналом.

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что мундштук выполнен разрезным и снабжен промежуточным звеном в виде закрытого пластиной желоба, на одном конце которого имеется хвостовик, шарнирно связанный с кривошипно-шатунным ме <анизмом, а на другом — эксцентриковый палец со свободно вращающимся на нем роликом, регулирующим проходное сечение направляющего канала.

При такой конструкции автомата колеблется электродная проволока, а не мундштук, как в известных конструкциях, и, кроме того, проволока колеблется перпендикулярно ванне расплавленного металла, что исключает его разбрызгивание. Незначительная масса промежуточного звена по сравнению с массой мундштука обеспечивает точно заданные параметры колебания.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 — промежуточное звено с.кривошипно-шатунным механизмом; на фиг. 3 — механизм подъема.

Автомат работает от электродвигателя 1 и содержит коробку 2 подач с девятью скоростями подачи электродной проволоки 3, механизмы подъема 4, наклона 5 и перемещения б, подводящие электрод к наплавляемой детали.

Кассета 7, заполненная электродной проволокой, устанавливается на оси кронштейна 8.

N Электродная проволока подается механизмом ведущих роликов, состоящим из двух ведущих 9 и двух прижимных 10 роликов. Ролики приводятся в движение шестерней 11, сидящей на приводном валу коробки 2 подач. Электрод15 ная проволока нз кассеты поступает в механизм ведущих роликов через направляющую 12.

Далее проволока попадает в мундштук 18, состоящий из приемной 14 и направляющей15

20 трубок, соединенных между собой кронштейном 1б. Мундштук крепится болтами к механизму 17 колебания. На одном конце трубки 15 имеются сменные приемные наконечники 18, принимающие электродную проволо25 ку от промежуточного звена 19, а на другом ее конце — сменные контактные втулки. Между наконечником и втулкой размещена спираль

20 (фпг. 2) из пружинной стали, обеспечивающая долговечность трубки 15. Контактная

30 втулка закрывается защитным кожухом 21, 348311 навернутым на конец корпуса мундштука. Кожух 21 снабжен патрубком 22, соединенным гибким шлангом с бункером, в котором находится флюс.

Промежуточное звено 19 представляет собой дугообразный желобок, закрытой частью обращенный кверху; нижняя часть желобка частично закрыта пластинкой 28. Входная часть звена имеет хвост 24, один конец которого шарниром 25 соединен с пластиной 2б корпуса мундштука, а другой шарниром 27 — с шатунно-кривошипным механизмом 28. В выходной части промежуточного звена расположен эксцентриковый палец 29, на котором свободно вращается желоочатый ролик 80. Механизм 81 эксцентрикового пальца собран <а двух втулках в боковых стенках звена. Механизм 81 и ролик 80 регулируют проходное сечение 82 в зависимости от дйаметра электродной проволоки. Положение эксцентрикового пальца 29 и ролика 80 фиксируется контргайкой 88. Такое устройство промежуточного звена во взаимодействии с шатунно-кривошипным механизмом обеспечивает заданное колебание электродной проволоки, перпендикулярное ванне расплавленного металла восстанавливаемой детали 84 (фиг. 1).

Механизм подъема 4 поднимает и опускает наплавочную головку при настройке автомата для наплавки различных конфигураций и размеров восстанавливаемых деталей. Кроме того, он корректирует головку при наплавке поверхностей переменных сечений и различных конфигураций, не прерывая дуги горения. Надежность работы механизма обеспечивается шаровой гайкой 85 (фиг. 3), вмонтированной в кронштейн Зб с шаровым гнездом, которое закрыто сферической крышкой 87. Гайка Зб перемещается по винту 88.

Предмет изобретения

Лвтомат для вибродуговой наплавки, содер15 жащий механизм подачи электродной проволоки, кривошипно-шатунный механизм вибрации и мундштук с направляющим каналом, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения качества наплавки за счет обеспечения заданной

2о амплитуды колебаний электродной проволоки, мундштук выполнен разрезным и снабжен промежуточным звеном, в свою очередь, выполненным в виде закрытого пластиной желоба, на одном конце которого имеется хвосто25 вик, шарнирно связанный с кривошипно-шатунным ме:анизмом, а на другом — эксцентриковый,палец со свободно вращающимся на нем роликом, регулирующим проходное сечение направляющего канала.

348311

Составитель Л. Лапина

Текред Л. Богданова Корректор В. Жолудева

Редактор В, Дибобес

Типография, пр. Сапунова. 2

Заказ 2854/15 Изд. № 1213 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5