Станок для сварки стеклянных изделий

 

О П И С А Н И Е 348509

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Ч.1969 (№ 1337873/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.VIII.1972. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 30ХП1.1972

М. Кл. С ОЗЬ 23/20

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.1.037.4:666.1..054.2 (088.8) 1 ВСЕСОЮЗНдд ,,«ю;тот ) т т ч;;1:-; 1

Авторы изобретения

П. Ф. Лазуткин и Л. Б. Любарский

БИЬ i" 1:

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ СВАРКИ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение может быть использовано в производстве электровакуумных приборов, например электроннооптических преобразователей.

Известен станок для сварки стеклянных изделий, например электроннооптических преобразователей, содержащий подвижную и неподвижную бабки, шпиндели с патронами для крепления заготовок, центрирующие устройсгва и каретку с газовыми горелками.

Цель изобретения — повысить точность ценгровки.

Это достигается тем, что центрирующее устройство шпинделя подвижной бабки выполнено в виде рамки, образованной подвижной и неподвижной штангами, соединенными планками, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг неподвижной штанги и имеет фиксатор, центрирующее устройство шпинделя неподвижной бабки выполнено в виде штанги с подпружиненным фиксатором, а патроны закреплены на шпинделях с помощь:о вакуум-присоса. Кроме того, предусмотрено выполнение патрона неподвижной бабки в виде закрепленных на планшайбе двух втулок, внутри которых установлены подпружиненные полые колонки с укрепленным на них диском, в центральной части которого размещены под углом 120 три прижима, один из которых смонтирован на качающемся подпружиненном рычаге.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 и 3 — центрирующие усгройства шпинделей соответственно неподвижной и подвижной бабок; на фиг. 4 — патрон неподвижной бабки; на фиг. 5 — то же, вид по стрелке А на фиг. 4.

На тумбах 1 и 2 укреплена станина 3, на которой неподвижно установлены левая бабка 4 и правая бабка 5. Между бабками на направляющих станины установлена с возможностью перемещения каретка б с закрепленной на ней горелкой 7 для сварки изделий.

Патрон 8 с механическим зажимом изделия присасывается к торцу шпинделя 9 неподвижной бабки 4 с помощью вакуум-присоса. Центрирующее устройство шпинделя неподвижной бабки .выполнено в виде штанги 10 с фиксато20 ром 11, поджимаемым пружиной 12.

На шпинделе 13 подвижной бабки 5 с помощью вакуум-присоса укреплен патрон 14, выполненный в виде втулки с кольцом 15, к ко25 торому изделие прижимается вакуумом.

Центрирующее устройство шпинделя 18 подвижной бабки состоит из штанги 1б, соединенной со штангой 17 планками 18 и 19. На конце планки 18 смонтирован фиксатор 20.

30 Планка 18 соединена с кольцом 21 через пру348509

10 жину кручения 22, которая постоянно прижимает штангу 17 к упору 28.

Зажимной патрон 8 неподвижной бабки 4 состоит из планшайбы 24, наружный торец которой притерт по торцу шпинделя 9 бабки.

На планшайбе закреплены две втулки 25, внутри которых установлены с возможностью перемещения полые колонки 26, запрессованные в диск 27. Внутри колонок вмонтированы пружины 28, постоянно прижимающие диск к кулаку 29.

Последний установлен на осях 80, запрессованных в колодки 81, укрепленные на втулке

25. В центре планшайбы вмонтировано кольцо

32 для упора в него изделия. В центральной части диска 27 запрессованы два сферических упора 88, а третий упор 84 запрессован в качающийся рычаг 85, постоянно поджимаемый пружиной 86.

Центрирование и зажим свариваемых деталей осуществляется следующим образом.

Нажатием на рычаг кулака 29 отводят диск

27. В последний вставляют левую часть свариваемого изделяя 87, отжимая при этом рычаг 35 с подвижным упором 84. Когда упоры

88 попадут в кана вку на наружной поверхности изделия, то плавно опускают рычаг 85, пока третий упор 34 также не попадет в канавкуу.

Затем плавно отпускают рычаг кулака до полного соприкосновения торца свариваемого изделия с кольцом 82. После этого перемещают патрон с закрепленным в ыем изделием в вертикальной плоскости до попадания фиксатора 11 в центральное отверстие на торце изделия и вакуумом прижимают патрон к торцу шпинделя 9.

Изделие вставляют в патрон 14, прижимая торец его к кольцу 15 вакуумом. Когда механизм центрирования выводят перед изделием, штанга 17 под действием пружины 22 прижи15

4 мается к упору 28, а ось фиксатора 20 совмещается с геометрической осью шпинделей станка. После этого перемещают патрон с закрепленным в нем изделием до совмещения центрального отверстия на переднем торце изделия 88 с фиксатором 20 и вакуум-присосом, прижимают патрон к торцу шпинделя 18 подвижной бабки. Затем фиксатор 20 извлекается из отверстия изделия, и механизм центрирования отводится в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Станок для сварки стеклянных изделий, например электроннооптических преобразователей, содержащий подвижную и неподвижную бабки, шпиндели с патронами для крепления заготовок, центрирующие устройства и каретку с газовыми горелками, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центровки, центрирую шее устройство шпинделя подвижной бабки выполнено в виде рамки, образованной подвижной и неподвижной штангами, соединенными планками, одна из которых установлена с возможностью поворота вокруг неподвижной штанги и имеет фиксатор, центрирующее устройство шпинделя неподвижной бабки выполнено в виде штанги с подпружиненным фиксатором, а патроны закреплены на шпинделях с помощью вакуумприсоса.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что патрон неподвижной бабки выполнен в виде закрепленных на планшайбе двух втулок, внутри которых установлены подпружиненные полые колонки с укрепленным на них диском, в центральной части которого размещены под углом 120 три прижима, один из которых смонтирован на качающемся подпружиненном рычаге.

348509

18 22 21 16 17 23

58 15 14 15

ВидА

24 25 52 2У 27

Корректор Л. Царькова

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 2679/6 Изд. ¹ 1157 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

2б 28 57 .И ðö .4

Составитель М. Коконь

Техред Т. Ускова

5б 54 Ц 2У

Фиг.5