Способ автоматического регулирования процесса обжигаадi/y f^-rf''^f i i**ij \,r '— %-• '-.-' 1 чх '.г, у. -rrvyib-! v "'* •-•.•j-.tii;if*;li;;;-if-i(.a^;i u.u еибл;10т;^ка

Авторы патента:

C22B1/02 - способы обжига (C22B 1/16 имеет преимущество)

348606

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства 1ч"

Заявлено 14.XI I.1970 (Ме 1602946/22-2) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 23.VI II.1972. Бюллетень Хо 25

Дата опубликования описания ЗОЛ 111.1972

И. Кл. С 21Ь 1/10

Комитат па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 622.782(088.8) Авторы изобретения

В. P. Ксендзовский, Л, Г. Гозенбук, Л. М. Шальман и Н. С. Дмитриченко

Центральное проектно-конструкторское бюро Всесоюзного проектномонтажного объединения «Автоматика»

Заявитель

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ОБЖИГА

У, = (AQ.dt, о

Изобретение относится к процессу обжига сырья в металлургии, в частности к обжигу железорудных окатышей, известняка, огнеупорной глины и других сыпучих материалов.

Известен способ автоматического регулирования процесса обжига во вращающейся печи, заключающийся в том, что одновременно со стабилизацией температуры в зоне спекания стабилизируют также расход вторичного и первичного воздуха, расход шлама и среднюю скорость движения материала по печи.

Предлагаемый способ заключается в непрерывном автоматическом усреднении по времени отклонения лимитирующего параметра, например расхода топлива, от ere предельного значения и когда величина отклонения достигнет определенного, наперед заданного значения, изменяют в соответствующую сторону количество подаваемого в агрегат сырья на величину, выбираемую заранее в соответствии с динамическими характеристиками печи, в пределах от 5 до 25о/о от номинальной подачи. Такое регулирующее воздействие позволяет компенсировать любые действующие на реальный объект возмущения.

При этом изменение количества подаваемого в печь сырья осуществляют дискретно с переменным интервалом дискретности Ти, определяемым из выражения

То где ЛЯ=Яо вЂ” Q вЂ” отклонение действительного расхода топлива от предельного;

1о вЂ” наперед заданная величи5 на интеграла отклонения.

В зависимости от динамических характеристик печи выбирают в пределах от 5 до 20о/о от произведения предельного значения лимитирующего параметра (например, расход топли10 ва) на продолжительность обжига порции материала, т. е. на время пребывания порции материала в печи.

Усредненная оценка отклонения позволяет осуществить взаимную компенсацию противо15 положных по знаку кратковременных отклонений и учитывает лишь низкочастотную составляющую изменения регулируемого параметра во времени. Таким образом, интервал регулирования (дискретности) определяют величи20 ной, знаком и длительностью отклонения.

Иа чертеже изображена структурная схема регулирования процесса обжига во вращающейся печи.

Во вращающуюся печь 1 через горелку 2 по25 дают топливо, а через загрузочное устройство 8 подают сырые материалы. Термопара 4 измеряет температуру в зоне спекания печи.

В зависимости от отклонения температуры от задания регулятор 5 дает команду исполни30 тельному механизму б, сочлененному с дроссельной заслонкой на газопроводе 7, изменяя расход топлива в печи. Количество подаваемо348606

ro в печь сырья измеряют весоизмерительпым устройством 8. В зависимости от отклонения подачи сырья от заданной регулятор 9 подачи сырья выдает команду исполнительному механизму 10, управляющему производительностью загрузочного устройства 3 и приводу печи 11, изменяющему в соответствующую сторону скорость вращения печи. Расход топлива измеряют устройством 12. Величина отклонения расхода топлива от заданного, максимально возможного для данной печи, поступает на интегратор 13, При достижении усредненного значения отклонения определенной, наперед заданной величины, прерыватель 14 замыкает контур регулирования и сигнал, пропорциональный величине отклонепия с соответствующим знаком от корректирующего регулятора

15, поступает на вход регулятора 9 подачи сырья.

При этом расход сырья изменяется таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную подачу топлива в печь.

Интегратор 13, прерыватель 14 и регулятор

15 могут быть конструктивно объединены в одном приборе. Качество готового продукта определяется устройством 1б. В зависимости от отклонения величины показателя качества от задания регулятор 17 качества изменяет в соответствующую сторону величину задания регулятору температуры в зоне спекания печи.

Система работает следующим образом.

Устанавливают технологически обоснованные задания по регулятору 17 качества готового продукта и G> регулятору подачи сырья, а также максимально возможная величина расхода топлива Qo на входе интегратора 13.

Величину Qp определяют из условий поддержания требуемого значения коэффициента избытка воздуха, который контролируют по содержанию кислорода в отходящих газах.

В процессе работы печи под действием различных внешних и внутренних возмущений меняется величина показателя качества готового продукта. Поэтому регулятор 17 качества изменяет величину задания регулятору 5 температуры, что приводит к изменению расхода топлива.

Интегратор 13 непрерывно интегрирует поступающий на его вход сигнал, соответствующий отклонению расхода топлива от задания.

Настройка интегратора вЂ” скорость интегрирования и величина lo выбираются таким образом, чтобы кратковременные небольшие откло10 нения противоположных знаков взаимно компенсировали друг друга.

При длительном существовании малого отклонения с постоянным знаком или при наличии значительного по величине отклонения ип15 тегратор 13 через время, определяемое формулой (1), замыкает прерыватель 14, а регулятор 15 выдает команду на изменение задания регулятору 9 расхода сырья. Если расход топлива выше задания, то подача сырья должна

20 быть уменьшена, и наоборот. Регулирование расхода сырья осуществляется одновременным изменением скорости вращения печи и соответствующим ему изменением подачи сырья в печь.

25 Предлагаемый способ обеспечивает получение готового продукта заданного качества при максимально возможной производительности печи.

Предмет изобретения

1, Способ автоматического регулирования процесса обжига сыпучих материалов, включающий регулирование температуры и дискретное изменение количества материала, or35 личаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности агрегата и качества обожженных окатышей, изменение загрузки материала от заданного значения производят в пределах 5 вЂ” 25 /О по импульсу, полученному от

40 усредненного значения отклонения лимитирующего параметра по времени.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве лимитирующего параметра принят расход топлива.

348606

Составитель А. Харитонов

Техред T. Ускова

Корректор Л. Царькова

Редактор С. Титова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2679/15 Изд. № 1157 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскгя наб., д. 4/5

$Способ автоматического регулирования процесса обжигаадi/y f^-r*f^f i* i**ij \,r — %-• -.- 1 чх .г, у. -rrvyib-! v * •-•.•j-.tii;if*;li;;;-if-i(.a^;i u.u еибл;10т;^ка$ $Способ автоматического регулирования процесса обжигаадi/y f^-r*f^f i* i**ij \,r — %-• -.- 1 чх .г, у. -rrvyib-! v * •-•.•j-.tii;if*;li;;;-if-i(.a^;i u.u еибл;10т;^ка$ $Способ автоматического регулирования процесса обжигаадi/y f^-r*f^f i* i**ij \,r — %-• -.- 1 чх .г, у. -rrvyib-! v * •-•.•j-.tii;if*;li;;;-if-i(.a^;i u.u еибл;10т;^ка$

Похожие патенты:

Способ подготовки шихты // 342927

Способ подготовки шихты для выплавки среднеуглеродистого феррохрома // 342926

Способ обогащения бруситовых руд // 342673

Устройство для термической обработки мелкодисперсных порошков в газовом потоке // 278044

Способ регулирования зажигания материала на конвейерных обжиговых и агломерационныхмашинах // 244349

Способ подготовки шихт редких и цветных металлов к обжигу // 178989

Способ извлечения рения из газов, // 175234

Способ удаления мышьяка из пылей свинцово-цинковых и других предприятий // 150629

Способ обжига ртутьсодержащей руды // 138742

Способ восстановительного обжига железных руд // 137476

Обжиг титаножелезистых материалов // 2118667

Изобретение относится к способу и устройству для введения одного или более реагентов во вращающуюся и/или удлиненную обжиговую печь, в которых титаножелезный материал обрабатывают, например обогащают

Способ переработки титансодержащего минерального сырья // 2136771

Изобретение относится к получению высоко чистого диоксида титана, используемого в качестве пигмента в составах эмалей, красок, в составах жаропрочных стекол, керамики, пьезоматериалов и в других отраслях промышленности

Способ попутного извлечения осмия из хромитов химического типа // 2148095

Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано при попутном извлечении осмия на предприятиях химической промышленности при переработке хромитов химического типа на монохромат по технологии спекания

Способ подготовки отработанных катализаторов, включающих носитель, содержащих по крайней мере один благородный металл, к последующему извлечению этого металла // 2154686

Изобретение относится к малоотходной гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению из отработанных катализаторов на носителях

Способ переработки отработанных серебряных катализаторов с получением чистого серебра или растворов его соединений, пригодных для приготовления катализаторов (варианты) // 2154687

Изобретение относится к способам переработки отработанных серебряных катализаторов с получением чистого серебра или растворов его соединений, пригодных для приготовления катализаторов

Способ извлечения триоксида молибдена из огарков // 2154690

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению триоксида молибдена

Способ переработки бедных марганецсодержащих руд // 2175022

Изобретение относится к металлургии марганца и может быть использовано для получения марганцевых концентратов для производства ферромарганца

Способ сегрегационного обжига окисленных никелевых руд // 2175357

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам сегрегационного обжига окисленных никелевых руд

Способ совместной переработки железомарганцевых конкреций и сульфидных пиритсодержащих материалов // 2187571

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на предприятиях по получению кобальта, меди, никеля, марганца, других металлов и их соединений

Установка для обжига сульфидных материалов // 2195507

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для обжига сульфидных материалов

Способ автоматического регулирования процесса обжигаадi/y f^-r*f''^f i* i**ij \,r '— %-• '-.-' 1 чх '.г, у. -rrvyib-! v "'* •-•.•j-.tii;if*;li;;;-if-i(.a^;i u.u еибл;10т;^ка

Способ автоматического регулирования процесса обжигаадi/y f^-rf''^f i i**ij \,r '— %-• '-.-' 1 чх '.г, у. -rrvyib-! v "'* •-•.•j-.tii;if*;li;;;-if-i(.a^;i u.u еибл;10т;^ка