Подвижная регулируемая опора

 

349575

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22Х.1969 (№ 1330894/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.IX.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 1.XI.1972

М. Кл. В 24Ь 41/06

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 62-229.35(088,8) Автор изобретения

В. С. Березовский

Заявитель

ПОДВИЖНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРА

Известна подвижная регулируемая опора с выдвижной втулкой, например, для шлифования удлиненных валов.

Предлагаемая опора отличается от известной тем, что она шарнирно соединена с кожухом шлифовального круга, выполнена в виде подпружиненного упора, взаимодействующего со втулкой, установленной в полом винте, сопряженным резьбовым соединением с ее корпусом. Это отличие позволяет создать постоянную противодействующую силу в процессе всего цикла шлифования, что повысит производительность и точность обработки.

На чертеже показана предлагаемая опора.

Она состоит из корпуса 1, в резьбовое отверстие которого ввернут полый винт 2 с маховиком. В полости винта расположена втулка

8, в которой на скользящей шпонке 4 установлен упор 5, подпружиненный пружиной б, регулируемой при помощи пробки 7. В продольный паз втулки входит фиксатор 8, ввинченный в корпус. Для фиксации полого винта относительно корпуса служит контргайка 9.

Кольцо 10, охватывающее втулку, предохраняет внутреннюю полость опоры от загрязнения.

Корпус крепится при помощи гайки ll на рычаге 12, шарнирно установленном на щеках 18, закрепленных при помощи планки 14 на кожухе шлифовального круга (на чертеже не показан). Для установки опоры в нерабочем положении на рычаге шарнирно установлена защелка 15, взаимодействующая с выступом 16, а для крепления рычага в рабочем положении служит откидной болт 17 с гайкой

18, шарнирно связанный с щеками 18 и уппрающипся в ушко 19.

Опоры настраивают следующим образом.

Обрабатываемый валик устанавливают в цен10 трах станины, включают станок и подводят шлифовальный круг до касания с поверхностью валика. Защелку снимают с выступа 16 и рычаг 12 опускают до касания упора 5 о поверхность обрабатываемого валика.

15 Вращая маховик полого винта создают натяг упора 5. Предварительную настройку опоры необходимо производить как можно ближе к передней или задней бабке, где прогиб вала практически отсутствует. При изготовлении

20 первой детали ведут окончательную настройку приспособления. Если валик получается бочкообразным, то вращая пробку увеличивают натяг пружины 6, если на валу образуется корсетность, то натяг пружины уменьшают.

25 По достижении необходимого размера обрабатываемого валика отворачивают гайку 18, годжимают рычаг 12 и накидывают защелку

15 на выступ 16. Отводят шлифовальную бабку, снимают деталь и ставят новую заготовку.

30 Затем цикл шлифования повторяют.

349575

А-А

Типография, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Подвижная регулируемая опора с выдвижной втулкой, например, для шлифования удлиненных валов, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, она шарнирно соединена с кожухом шлифовального круга и выполнена в виде подпружиненного упора, взаимодействующего со втулкой, установленной в полом вин5 те, сопряженным резьбовым соединением с ее корпусом.

Составитель В. Карпов

Редактор Н. Воликова

Техред Е. Борисова

Корректор Е. Зимина

Заказ 3589/6 Изд. № 1449

Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете

Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подвижная регулируемая опора Подвижная регулируемая опора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании валков прокатного стана на шлифовальных станках

Изобретение относится к способу для поддержания и гидродинамического центрирования вращающегося изделия во время обработки на металлообрабатывающем станке/шлифовальном станке, а также к люнету для осуществления данного способа

Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки шлифованием и полированием торцов длинномерных деталей типа волоконно-оптических кабелей преимущественно на станках для абразивной обработки торцовым инструментом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для многоопорного шлифования деталей, таких как коленчатые валы. На одной опоре подшипника обрабатываемой детали шлифуют седло опорного элемента одновременно со шлифованием опор подшипников. Используют шлифовально-опорный блок, содержащий шлифовальную бабку по меньшей мере с одним шлифовальным кругом (32) и опорным элементом. После шлифования седла опорные элементы прижимаются к нему и поддерживают обрабатываемую деталь во время дальнейшей обработки. В результате за счет одновременного шлифования седла и нескольких опор подшипников сокращается время обработки детали. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для круглого шлифования длинных тонких круглых стержней методом однопроходного шлифования. Круглый стержень закрепляют в зажимном патроне передней бабки с вращением вокруг центральной оси. Круглый стержень протягивают для шлифования вдоль установленного стационарно вращающегося шлифовального диска. Предусмотрен люнет, находящийся в устойчивом продольном взаиморасположении относительно шлифовального диска. Люнет выполнен с возможностью самостоятельного приближения и самоцентрирования его кулачков, которые постоянно прилегают к области круглого стержня, уже подвергнутой однопроходному шлифованию. В результате обеспечивается шлифование с высокой точностью. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Люнет // 2594767
Изобретение относится к области станкостроения. Люнет для центрирования вращательно-симметричной обрабатываемой детали в пространстве состоит из двух расположенных на расстоянии друг от друга и жестко связанных друг с другом половин корпуса. Люнет включает пластинчатую центральную деталь, линейные направляющие пазы, два внешних и один средний рычаги. На каждой планке расположен управляющий штифт. Изогнутый распределительный кулачок находится на внешнем рычаге люнета. Кулачок проходит соосно управляющему штифту и одной из направляющих. Управляющие штифты погружены в распределительные кулачки. Внешние рычаги люнета перемещаются к детали за счет управляющей поверхности кулачков. Положения направляющих планок устанавливаются за счет второго искривленного в форме серпа полувкладыша. Техническим результатом изобретения является создание люнета с быстрой и удобной регулировкой центрирования обрабатываемой детали в пространстве. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх