Смесь для литейных стержней и форм

 

О П И С А Н И Е 350564

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.111.1971 (№ 1626029/22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 13.IX.1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 9.Х.1972

М, Кл, В 22с 1 00

Комитет по делам иэобретеиий и открмтий при Совете Министров

СССР

УДК 621.742.4(088 8) ::1 ) Авторы изобретения

Заявитель

В. А. Соколова, А. А. Сорокина, В. В. Романенко и Б. А. Векслер

Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства

СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙ1-1Ь1Х С 1 ГPjKHL- Й И ФОРМ

Изобрстсии» относится к литейному производству.

Известны смеси для литейных стержней и форм, содержащие огнеупорный наполнитель, мочевино-формальдсгидную смолу и катализатор.

Однако малая тсрмостойкость, высокая газотворность и резкий раздражающий запах продуктов разложения смолы, образующихся в процессе заливки формы и формирования отливки, ис позволяют широко использовать известную смесь.

Цель изобретения — улучшить условия труда в литейном цехе, снизить стоимость смеси и получить смесь с высокими физико-мехаиичсскими свойствами.

Это достигается тем, что в состав смеси введен углеводио-белковый гидролизат, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Огнеупорный наполиитель 95 — 105

Мочсвино-формальдегидная смола 1,5 — 2,0

Углсводио-белковый гидролизат 1,0 — 1,5

Катализатор 0,045 — 0,3

Совмсстное использование карбамидной смолы с углсводио-белковым гидролизатом обеспечивает высокую термостойкость смеси.

В качестве мочсвиио-формальдегидной смолы могут быть использованы, например, смолы

УКС, М-19-62 и др.

Углеводио-белковый гидролизат — продук1, получаемый путем ферментативно-термической обработки смеси мезги и клеточного сока.

Примерный химический состав углеводиобелкового гидролизата: (в % на сухое вещество)

Углеводы 64

Белковое вещество 23

10 Минеральные вещества остальное

Полученная смесь имеет следующие физико-механические свойства:

Содержание сухих веществ, % 50 — 60

Вязкость по ВЗ-4, сек 70 — 80

15 Удельный вес 1,30 — 1,35 рН 5 вЂ

В качестве катализатора могут быть использованы, например, растворы органически.; и минеральных кислот (НС1, НзРО,, сульфо20 кислот), вводимые как раздельно, так и совместно.

Смесь указанного состава имеет следующие свойства:

Предел прочности сырых образцов при сжа25 тии, кг/сл 0,03 — 0,04.

Минимальное время выдержки 25 льн образца в горячем ящике при 240 С, сеп. 25

Время выдержки 25 .илт образца в горячем ящике до достижения максимальной прочно30 сти сек. 60 — 75

350564

Предмет изобретения

Составитель В. ыжикова

Текред 3. Тараненко

Корректор Л. Царькова

Редактор С. Ежкова

Заказ 3033/16 Изд. М 1262 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 4(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предел прочности отвержденных образцов при растяжении, кг/см 25,0 — 27,0

Смесь высокотекучая не прилипает к горячему ящику. живучесть смеси, час 5 — 7.

Стержни, изготовленные из смеси вышеуказанного состава легко удаляются из отливок.

В процессе заливки ие наблюдается резкого раздражающего запаха, свойственного смесям, содержащим мочевино-формальдегидные смолы.

Область применения смеси — изготовление стержней 1 — 3 классов сложности в производстве отливок из цветных сплавов и чугуна.

Смесь для литейных стержней и форм, включающая огнеупорный наполиитсль, мочевино-формальдегидную смолу и катализатор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, повышения физико-механических свойств смеси и снижения се стоимости, в состав смеси введен углеводно-белковый

10 гидролизат при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Огнеупорный иаполнитсль 95 — 105

Мочевино-формальдегидная смола 1,5 — 2

15 Углеводно-белковый гидролизат 1,0 — 1,5

Катализатор 0,045 — 0,3

Смесь для литейных стержней и форм Смесь для литейных стержней и форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для уплотнения песчано-глинистых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх