Способ изготовления металло-керамических изделий с отверстиями
О П И С А Н И Е 350588
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.Х.1968 (№ 1277515/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 13.!Х.1972. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 12.Х.1972
М. Кл. В 22f 3/12
В 221 3/22
Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.762.4.016:621..762.5 (088.8) Авторы изобретения
В. А. Ивенсен, Е. И. Сапронов, Н, В. Баранова, Ю. И. Калинин и В. С. Фролов
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛО-КЕРАМИЧЕСКИХ
ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам изготовления металло-керамических изделий с отверстиями, применяемых при микросварке электрических схем полупроводниковых приборов в радиотехнической и электронной промышленности.
Известен способ изготовления изделий с отверстиями, предусматривающий прессовапие шихты с введенной в нее проволокой и последующее спекание, в процессе которого происходит удаление проволоки из изделия.
Однако такой, способ не позволяет получить изделия с отверстиями малого диаметра порядка 30 мк с точно ориентированным положением отверстия относительно геометрических параметров изделия, поскольку при запрессовывании незакрепленной проволоки происходит нарушение ориентации отверстия, а в случае закрепления концов проволоки малого диаметра возникающие при прессовании напряжения приводят к разрыву проволоки.
Цель изобретения — обеспечить заданную ориентацию отверстий диаметром 30 — 120 мк в изделии. Для этого формование заготовок осуществляют заливкой жидкой суспензия порошкообразного материала в расплаве пластификатора в форму с закрепленной в пей проволокой заданного размера под давлением
1 — 6 атм.
Металлическую форму с закрепленной в ней проволокой заданного размера, например, диаметром 30 — 120 л к, заполняют под давлением суспензией порошка, например порошка твердого сплава с пластификатором, в качестве которого используют парафин.
На чертеже представлено приспособление для реализации предлагаемого способа.
10 Оно состоит из металлической формы 1, которая имеет вкладыш 2, формирующий внешнюю поверхность заготовки, поплавок 8 и стержень 4 для крепления проволоки 5.
15 Форму заполняют жидкой суспензией порошка в пластификаторе, нагретой до 100—
120 С под давлением 1 — 6 атлт через лесниковое отверстие 6. После заполнения форму разбирают, удаляют стержень с проволокой, 20 а полученную заготовку 7 спекают.
Предложенный способ позволяет получить металло-керамические изделия с микроотверстиями порядка 30 †1 лтк и обеспечивает точную ориентацию отверстия относительно
25 геометрических параметров изделия.
Описываемым способом изготавливают высокостойкий твердосплавной инструмент, используемый для выполнения микросварки из30 делий электронной техники.
350588
Предмет изобретения
2 3
Составитель Л. Гамаюнова
Техред А. Камышникова Корректор С. Сатагулова
Редактор Т. Фадеева
Заказ 3503/7 Изд. № 1430 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ изготовления металло-керамических изделий,с отверстиями, включающий формование заготовок и их спекание, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданной ориентации отверстий диаметром 30 — 120 л к в изделии, формование заготовок осуществляют заливкой суспензии порошка в расплаве пластификатора в форму с закрепленной в ней проволокой под давлением 1 — 6 атм.
