Устройство для гравирования цилиндрических и конических деталей

 

Со!оз Саветскил

Социалистически!!

Реслтблив

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл. В 44b 3/04

Заявлено 15.VI I I.1970 (№ 1466239/28-12) с присоединением заявки №

Приоритст

Котлитет оо цела!и изобретений и открытий ори Совете Министров сссР

Опубликовано 13.1Х.1972. Б!оллстень № 27

Дата опубликования описания 2.11.1973

УДК 681.92/94(088.8) Автор изобретения

О. О. Улановский

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

И КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области копировально-гравировальной техники и может быть использовано, например, в приборостроительной промышленности для гравирования шкал, надписей, оцмфровок, товарных знаков и т. п.

Известно устройство для гравирования цилиндрических и конических деталей, содержащее привод, гравирующий и обводной штифты, кинематически связанные пантографным механизмом, и приспособление для установки гравируемой детали. Однако в таком устройстве гравируемую деталь поворачивают вручную, в связи с чем процесс гравировапия сложен, требует значительного времени, а глубина гравирования неравномерна.

Предлагаемое устройство сокращает время на производство гравировальных работ и улу ппает качество гравирования.

Для осуществления этой цели приспособление для установки гравируемой детали состоит из ползуна, установленного на направляющих поворотного вокруг горизонтальной оси основания и несущего шпиндель с оправкой на конце для крепления детали, П-образной каретки, имеющей переставну ю в продольное! направлении вилку и смонтированной на ползуне с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и перестановки по вертикали, и жестко закрепленного на рычаге пантографного механизма кронштейна с поводком, *взаимодействующим с вилкой и предназначенным для перемещения ползуна по направляющим в соответствии с движением обводного штифта. При этом шпиндель имеет на сво5 бодном конце зубчатую трибку, находящуюся в зацеплении сс смонтированной на основании зубчатой рейкой и обеспечивающей поворот шпинделя с оправкой прп перемещении ползупа по направляющим.

10 На чертеже представлено описываемое устройство.

Основание 1 имеет направляющие 2, вдоль которых может перемещаться ползун 8. В полость ползуна 8 вмонтирован шпиндель 4, 15 свободно вращающийся в шариковых подшипниках. С одного конца шпинделя 4 помещена оправка 5 для крепления детали 6, а с другого — сменная зубчатая трибка 7, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейко I 8, 20 укрепленной на колонках 9. При смене зубчатой трибки 7 должно измениться и положение зубчатой рейки 8 на колонках 9 так, чтобы обеспечивалось их зацепление.

Ча ползуне 8 закреплена П-образная ка25 ретка 10, которая может фиксироваться по

Высоте и у глу наклона Вп!!та 1!и 11.

Каретка 10 в вс1тхней части имеет вилку- 12 с направля!ощип пазом !! стопорным винтом

18. Внутренняя рабочая повсрхчость направ30 ляющего паза имсет ко усность до 6, 350678

С направляющим пазом вилки 12 сочленен поводок кронштейна 14, неподвижно закрепленного на рычаге пантографного механизма

15. Конусность внутренней прорези направляющего паза вилки 12 и поводка кронштейна 14 необходима для обеспечения их скользящей посадки и устранения люфтов при износе.

Для ограничения прямолинейного хода ползуна в зависимости от диаметра гравируемой 10 детали на наружной стороне направляющей

2 смонтированы два регулируемых упора 1á, а на ползуне 8 — опорный угольник 17.

Для придания гравируемой конической детали б горизонтального положения основание l5

1 устайавливают под углом, равным углу конуса детали, при помощи сектора 18, закрепленного на неподвижном основании 19, и фиксируют винтом 20 на основании 1. Соответственно на такой же угол, но в обратном на- 20 правлении устанавливают каретку 10 при Ätoмощи шкалы 21, закрепленной на ползуне 8, и указателя 22, закрепленного на каретке 10, фиксируя ее положение винтом 11.

Движение обводного штифта 28 по копиру 25

24 посредством поводка кронштейна 14 преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна 8 вдоль напвавляющих 2.

Прямолинейно-возвратное движение ползуна

8 при помощи кремальеры — трибки 7 и рей- ЗО ки 8 преобразуется во вращательное движение шпинделя 4, а вместе с пим и обрабатываемой детали б.

Движение обводного штифта 28 в направлении перпендикулярном продольной оси де- 35 тали будет вызывать поворот гравируемой детали на соответствующий угол так, что под резцом всегда будет находиться та точка детали, в которой необходимо выполнить гравирование.

В случае, когда гравирова ие предстоит производить на цилиндрической поверхности, подвижное основание 1 и вилка 12 устанавливаются в горизонтальное положение постановкой индексов ка О соответственно по сектору 18 и шкале 21.

Предмет изобретения

Устройство дл> гравироваппя цилиндрических и конических деталей, содержащее привод, гравирующий и обводной штифты, кинематически связанные пантографным механизмом, и приспособление для установки гравируемой детали, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества гравирования, приспособление для установки гравируемой детали состоит из ползуна, установленного на направляющих поворотного вокруг горизонтальной оси основания и несущего шпиндель с оправкой на конце для крепления детали, П-образной каретки, имеющей переставную в продольном направлении вилку и смонтированной на ползуне с возможно тью поворота вокруг горизонтальной оси и перестановки по вертикали, и жестко закрепленного на рычаге пантографного механизма кронштейна с поводком, взаимодействующим с вилкой и предназначенным для перемещения ползуна по направляющим в соответствии с движением обводного штифта, при этом шпиндель имеет на свободном конце зубчатую трибку, находящуюся в зацеплении со смонтированной на основании зубчатой рейкой и обеспечивающей поворот шпинделя с оправкой при геремещении ползуна по направляющим.

350678

Редактор А. Бер

Заказ 73/4 Изд. Мв 1662 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель С. Либерман

Техред Е. Борисова

Корректоры: Е. Усова и Н. Стельмах