Устройство для ограничения глубины врезания инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик () 650845

/. - ° =: (51) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30,1275(21) 2310594/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

В 44 В 3/04

Государствен н ы и ком нтет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 688.782.

° 64(088.8) Опубликовано 050379 Бюллетень №

Дата опубликования описания 05,03.79 (72) Автор изобретения

В.И.Большихин (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ

ГЛУБИНЫ ВРЕЗАНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относит я к обработке резанием и может найти .лрименение в машиностроении, например при гравировании, Известно устройство для ограниче- 5 ния глубины врезания инструмента, которое содержит корпус для закрепления инструмента, направляющие планки, расположенные по обе стороны инструмента и опирающиеся на поверх- 10 ность гравируемой детали (11.

Недостатком известного устройства является то, что оно не может быть использовано для обработки деталей с декоративным покрытием, так как 15 направляющие планки в процессе гравировки контактируют с обрабатываемой поверхностью.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является устройство для ограничения глубины врезания инструмента, которое содержит корпус, установленный на пиноли с инструментом и установленный в нем щуп (21. 25

Недостатком известного устройства является то, что оно не может быть использовано для ограничения глубины врезания инструмента при обработке деталей, допуск на размер и геометрию обрабатываемых поверхностей которых соизмерим с глубиной врезания.

Это связано с тем, что щуп контактирует с постоянным упором и если, например, размер обрабатываемой детали меньше ее номинального размера на величину допуска Л, то при обработке не будет обеспечена требуемая глубина врезания.

Целью настоящего изобретения является обеспечение точности обработки деталей с декоративным покрытием.

Указанная цель достигается тем, что оно снабжено датчиком фиксации момента окончания врезания инструмента, флажком, установленным на оси щупа, и электромагнитом с тягой для взаимодействия с датчиком фиксации и щупом, при этом щуп подпружинеа.

На фиг.1 изображен продольный разрез устройства в исходном положении; на фиг.2 — то же, но в положении окончания врезания.

Устройство содержит корпус 1, закрепленный на пиноли 2, несущей режущий инструмент 3. На корпусе 1 установлен датчик 4 фиксации момента окончания врезания. В корпусе 1 установлен щуп 5 с наконечником 6. На щупе 5, с возможностью перемещения

650845 вдоль его оси, установлен флажок 7 так, что расстояние от его поверхности 8, контактирующей с датчиком 4, до точки определяющей момент срабатывания датчика равно Н = Н +h, где Н вЂ” расстояние между наконечником 6 щупа 5 в крайнем нижнем положении и концом инструмента 3, а h глубина врезания инструмента.

На корпусе 1 установлен электромагнит 9 для взаимодействия с датчиком фиксации момента окончания врезания. Посредством тяги 10 электромагнит 9 взаимодействует также через кронштейн 11, со щупом 5. Цуп подпружинен упругими элементами 12, 13.

Работает устройство следующим образом.

Исходное положение щупа определяется его крайним нижним положением

) при этом расстояние между наконечником 6 щупа и концом инструмента 3 равно величине Н, расстояние между наконечником щупа и обрабатываемой деталью равно Х, а расстояние между поверхностью 8 флажка 7, контактирующей с датчиком 4, до точки, определяющей момент срабатывания датчика, равно Н1= EI + h. Настройка размера

Н1 осуществляется перемещением флажка относительно датчика 4 вдоль оси щупа. Момент срабатывания датчика 4 определяется электрической лампочкой, включенной в цепь датчика (электролампочка на чертеже не показана).

От индивидуального привода (на чертеже не показан) пиноль 2 с режущим инструментом 3 вместе с корпусом и установленным в нем щупом с Hcl конечником перемещается в направлении обрабатываемой детали 14. Поскольку наконечник щупа расположен ниже конца инструмента 3 на величину Н, то пройдя расстояние X,íàêoíå÷íèê щупа первым коснется поверхности, обрабатываемой детали 14 и остановится.

Пиноль с инструментом 3 продолжает перемещаться вниз, при этом происходит перемещение щупа относительно корпуса, а следовательно, и флажка, связанного со щупом, относительно ,датчика 4, закрепленного на корпусе, до момента срабатывания датчика.

Датчик отключает привод перемещения пиноли с инструментом .

5 Одновременно по команде от датчика 4 включается электромагнит, который посредством тяги 10 и кронштейна 11 выводит щуп с наконечником из контакта с поверхностью детали 14 на

g величину X 1 . После э" îãî происходит процесс гравирования. Так как режущий инструмент 3 от момента касания наконечника щупа с деталью 14 до момента срабатывания датчика 4 проходит расстояние Н, а до момента касания с обрабатываемой деталью расстояние

Н, то в момент срабатывания датчика режущий инструмент врежется в поверхность детали 14 на величину h.

Таким образом, устройство позволяет обеспечивать требуемую глубину врезания инструмента независимо от фактического размера и геометрии обрабатываемой поверхности детали с декоративным покрытием.

Формула изобретения

Устройство для ограничения глубины врезания инструмента, например, 30 при гравировании, содержащее корпус, установленный на пиноли с инструментом, и установленный в нем щуп, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки

35 деталей с декоративным покрытием, оно снабжено датчиком фиксации момента окончания врезания инструмента, флажком установленным на оси щупа и электромагнитом с тягой для взаимодействия с датчиком фиксации и щупом, при этом щуп подпружинен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Р 2326221, кл. В 44 В 3/04, 1974.

2. Патент Великобритании

Р 1462979, кл. В 44 В 3/00, 1974 °

650845

Фиг. с

Тираж 457 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 709/17

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель М.Никулина

Редактор В.Большакова ТехредИ.Асталош Корректор Д.Мельниченко