Устройство для автоматической сварки внутренних спиральных и кольцевых швов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

351б54

С о1оз С осетски х

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.V1.1971 (№ 1675566/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 211Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 24.Х.1972

М. Кл. В 23k 9/18

В 23k 31/06

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.753.5 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Атаманчук, Г. И. Лащенко, В. Б. Марченко, Н. А. Богатов, И. И. Пичурин и В. В. Тарасов

Институт электросварки илт. Е. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ

СПИРАЛЬНЫХ И КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ

Изобретение относится к сварочному ооорудованию для автоматической сварки под флюсом внутренних швов труб.

Известно устройство для автоматической сварки внутренних спиральных и кольцевых

IIIaoa, содержащее консольную штангу, на которой с помощью кронштейна, шарнир io закрепленного на корпусе суппорта корректирующего механизма, установлена сварочная головка, а также узел для подачи флюса со ссыпным рукавом и узел для пневматической уборки флюса, снабженный флюсоотсасывающим патрубком.

Недостатком такого устройства является то, что флюсобункер затрудняет наладку сварочной головки.

Цель изобретения — повысить производительность устройства.

Для этого корпус суппорта выполнен в виде бункера, горловина, которого через отверстие, вы полненное в кронштейне, соединена со ссыпным рукавом, а флюсоотсасывающий патрубок смонтирован на корпусе суппорта с возможностью регулировки положения патрубка и фиксации его относительно шва.

На фпг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2.

На штанге 1 с размещенным внутри нее транспортером 2 подачи флюса с IQHTHpODBH суппорт 8 корректирующего ме«анпзма. Он опирается опорными роликами на направля5 ющие, а винтовой парой связан с приводом

4. Корпус суппорта выполнен в виде бункера и через окно в штанге открыт для флюса, подаваемого транспортером. В нижней части он имеет фланец 5 для присоединения такого

10 же фланца на кронштейне б с установочными суппортамп 7 и 8 и сварочными головками 9.

Присоединптельные фланцы имеют трапециевидный профиль и скрепляются разрезным хомутом 10 с возможностью поворота крон15 штейна со сварочными головками 9 вокруг вертикальной оси.

Кронштейн имеет центральный канал, соединяющий через отверстия в прпсоединигельных фланца« внутреннюю полость суппорта

20 со ссыпным рукавом 11.

Подвеска флюсоотсоса смонтирована на суппорте корректирующего ме«анизма. При этом флюсоотсасывающпй патрубок 12 посредством клеммовы«зажимов 13, 14 и тяги

25 15 удерживается штоком пневмоцилиндра 1б, который с суппортом связан серьгой 17 и регулировочным винтом 18. Зажимы и тяга служат для установочной регулировки в горизопталы1олi и Всрт1!качы1ом направлснпя«

30 прп выборе па1:оолсс оптимального рабочего

351654 положения патрубка 12 относительно шва.

Посредством винта 18 и серьги 17 можно регулировать,положение всей подвески флюсоотсоса относительно точки сварки.

Пневмоцилиндр 16 обеспечивает быстрый подъем и опускание флюсоотсасывающего патрубка при работе и наладке.

При работе устройства флюс, ссыпаясь с ленты транспортера 2, попадает в суппорт 8, как в бункер, и через кронштейн 6 и рукав поступает к месту сварки. Поступление флюса по такому вертикальному каналу обеспечивает симметричное распределение его слоя относительно свариваемого стыка, даже при наличии корректировочных перемещений. Нерасплавившийся флюс, перемещаясь некоторое время со спиральным или кольцевым швом, поступает под подвешенньш на суппорте 8 флюсоотсасывающий патрубок 12 и вместе с воздухом — во флюсоаппарат устройства. При этом патрубок 12 при корректировке положения электродов сохраняет выбранное оптимальное положение относительно шва, что обеспечивает постоянную качественную уборку флюса.

Пневмоцилиндр 16 позволяет в нужный момент быстро поднять отсасывающий патрубок, предупреждая прилипание шлаковой корки и прекращение отсоса флюса или его по5 ломку.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сварки внутренних спиральных и кольцевых швов, 10 содержащее консольную штангу, на которой с помощью кронштейна, шарнирно закрепленного на корпусе су ппорта корректирующего механизма, установлена сварочная головка, а также узел для подачи флюса со ссыпным

15 рукавом и узел для пневматической уборки флюса, снабженный флюсоотсасывающим патрубком, от,гичающееся тем, что, с целью повышения производительности, корпус суппорта выполнен в виде бункера, горловина кото20 рого через отверстие, выполненное в кронштейне, соединена со ссыпным рукавом, а флюсоотсасывающий патрубок смонтирован на корпусе суплорта с возможностью регулировки положения патрубка и фиксации его

25 относительно шва.

351654 фиг 1

Ю ы А

Boo о

Составитель Г. Макеева

Текред Е. Борисова

Корректор Е. Зимина

Редактор Г. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3555/12 Изд. № 1453 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб.. д. 4/5