Устройство для сварки

 

32998I

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскит

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.I.1971 (¹ 1617418/25-27) с присоединением ваявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 24. II. 1972. бюллетень № 8 "

Дата опубликования описания 19. Х. 1972

М. Кл. В 23k 19/00

В 23k 31/02

В 23k 27/02

Комитет ло делатл изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 621 791.4.037

Авторы изобретения

Л. Н. Петров и И. Д. Чекмарев

:Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к производству полупроводниковых приборов, а именно к присоединению выводов к контактным площадкам микросхем.

Известно устройство для сварки, выполненное,в виде при водного держателя с обкатывающим сварочным инст руетентохт на конце, рабочие кромки которого скошены под углом, равным углу обкатывания.

Повышение качества сварки при присоединении выво до в к контактлтьтм площадкам микросхем достигается за счет того, что держатель у становлвн в корпусе, снабженном сферической,направляющеи, взаимодействующеи со сварочным инструментом посредством подпружиненных сферических опор и подшипниKGB качения, при этом сварочный инструмент прикреплен к корпусу с помощью гофрированного элемента.

На фиг. 1 изображено устройство для мпкросварки, общий вид; на фиг. 2 — рабочая часть инструмента.

Устройство содерхаит сварочную головку, состоящую из сварочного инстру мента 1, концентратора 2, и корпуса 8, соединенного со сварочным инструментсм посредством гофрированного элемента 4. Корпус снабжен сфер iческой направляющей 3, по которой скользят

ые пружиной б сферические

1модейству10щие через держатель 8, сферический подшипник 9 и эксцентрик

10 с приводом вращения 11.

Свар иваемые детали совмещают и устройство подводят к месту сварки. Затем включают

5 электродвигатель, при этом держатель 8 совершает круговые движения вокруг оси симметрии, и сферические опоры 7 плавно скользят по направляющей 5. Круговое вращательное движение передается сварочному итостру10 менту, при этом гофрированный элемент 4 предотвращает вращение и истру мента 1 вокруг собственной оси. Таким образом, инструменту обеопечиваегся колебательное двисжение вокруг геометрического центра сфер опор и на15 правляющей, при этом происходит обкатывание, поочередное контактирование площадок микросхем с выводами. После совершения одного оборота непрерывный ряд точек образуег контур, определяемый профилем инстру20 мента.

Так как пнструьмент контактирует одноврем HHO не всей своей кромкой со свартлваелтымп деталями, а,поочередно отдельными точками, то встречающиеся на пути контакти рования

25 неровности обкатываются сварочной кромкой инструмента. Для лучшего конта ктирования сварочная кромка (фнг. 2) выполняется на поверхности конуса с углом у основания (x, равным углу отклонения продольной оси инстр.З0 мента от оси симметрии, вершина кснуса рас329981

Предмет изобретения

4Ьа /

Фиг. Г

Соствитель Л. Лапина

Техреду Л. Богданова

Корректор Л. Бадылама

Редактор Шанаурова

Заказ 148 Изд № 287 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14 положе1на в геометрическом центре сфер направляющей и опор, равном углу обкатыв-.,— ния.

Устройство для ова рки, преи муществен но выводов с кантактными площадка ми микросхем, вы полненное в виде пр иводного,держателя с обкатыва1ощим сварочным инструментом на конце, ра бочие кромки которого скошены по3, чглом, равным углу обкатывания, 1 отличающееся тем, что, 1с целью повышения качества сварки, держатель установлен в корпусе, сна|бженном сферическои направляющей, взаимодействующей,со сварочным HHlcррументом пооредсTBQM подпружиненных сферических опо р и подшипников качения,:при этом сварочный и нсмр умент прикреплен к корпусу с по мощью гофри рованно-о элемента.