Способ изготовления звукопоглощающих строительных изделий

 

опи-с -Дни

ИЗОБРЕТЕНИЯ

35)805

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено ЗО.XI.1970 (№ 1499529/29-33),Ч. 1 л, С 04Ь 21/06 с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 21.IX.1972, Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 10.Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.9-127(088.8) Авторы изобретения

Г. Л. Осипов, В. Н. Мякшин, Л. П. Тимофеенко и Э. А. Биевецкий

Заявители

Научно-исследовательский институт строительной физики и Научноисследовательский институт строительных конструкций

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОПОГЛОЩА1ОЩИХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству ззукопоглощающих строительных изделии.

Известен способ получения звукопоглощающих строительных изделий, заключающийся в том, что в бетонную массу укладывают пространств нные решетки из пенополистирола, которые выгорают при нагревании, образуя пустоты.

По предлагаемому способу в состав бетонной смеси, примыкающей к объемным пространственгиым решеткам и к лицевому слою, вводят предварительно вспененные гранулы суспензионного пенополистирола, а термообработку элемента осуществляют в газовоздушной среде при температуре 100 — 400 С с ритмическими паузами от 0,05 сек до 5 лгггн.

Это повышает качество изделий и увеличивает их звукопоглощающие свойства в области высоких частей. Кроме того, термообработку элемента в интервале от 100 до 150 С могут осуществлять совместно с вибрированием.

Предварительное вспенивание гранул суспензионного полистирола осуществляют при температурах 95 — 102 С.

В период термообработки бетонной схгеси перед достижением его формовочной прочности при температурах 100 — 150 С происходит максимальное увеличение гранул суспензионного полистирола. При этом в бетоне образуются каналы для взаимного соединения мехкду гранулами и вггутренггей поверхностью lIo-iocxi объемной пространственной решетки.

Окончание операции полного вспениваиия гранул суспензионного полистирола совпадает

5 с приобретением бетонной массой формовочной прочности. При температуре 150 †4 С происходит c) îëèìàöèÿ суспеизиоииого полистирола и образование на месте, его гранул многочисленных сообгцаюшнхся пор и каверн.

10 Это позволяет получить лицевой слой звукопоглощающиx б. Ioêoâ пористым, Повышение иористости слоев повышает акустическую эффективность блоков в области высоких частот.

1. Способ изготовления звукопоглощающих строительных изделий путем укладки в форму

20 пустотообразователей в виде объемных пространственных решеток из горючего материала с последующим заполнением формы бетонной смесью и термообработкой, от.ги гагош,ггггся тем, что, с целью повышения качества из25 делпй и увеличения их звукопоглощагогцих свойств в области высоких частот, в состав бетонной смеси, примыкающей к объемным пространственным решеткам и к лицевому слою, вводят предварительно вспененные

30 гранулы суспеизиоиного пенополистирола, а

351805

Составитель Л. Алимов

Техред A. Камышникова

Корректор 3. Тарасова

Редактор С. Титова

Заказ 3459/9 Изд. Кз !392 Тираж 406 Подписное ! (!-!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 термообработку элемента осуществляют в газовоздушной среде при температуре 100—

400 С с ритмическими паузами от 0,05 сек до

5 мин.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что термообработку изделий осуществляют в интервале температур от 100 до 150 С совместно,с вибрированием.

Способ изготовления звукопоглощающих строительных изделий Способ изготовления звукопоглощающих строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к сырьевым массам для изготовления керамических поризованных изделий, и может быть использовано при производстве строительных керамических поризованных изделий, например дырчато-поризованного кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении огнеупорной футеровки тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1550oC

Изобретение относится к области материаловедения, в частности к способам получения пористых материалов, служащих подложками для нанесения на них полупроницаемых мембран

Изобретение относится к производству керамических кирпичей и камней

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к строительству, а именно к производству кирпичей
Изобретение относится к технологии изготовления высокоогнеупорных теплоизоляционных изделий и может быть использовано при конструировании высокотемпературных резистивных электропечей с нагревателями из диоксида циркония, дисилицида молибдена и хромита лантана

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, в частности, к производству пустотелого заполнителя для бетона, получаемого за счет выгорающего ядра
Изобретение относится к технологии изготовления высокоогнеупорных теплоизоляционных изделий и может быть использовано при конструировании высокотемпературных резистивных электропечей с керамическими нагревателями из диоксида циркония, дисилицида молибдена и хромита лантана
Наверх