Сальниковое уплотнение
О П И С А Н И Е 352064
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Xo—
М. Е.л. F 16j 15/18
Заявлено 14.1Х.1970 (_#_ 1476193/25-8) с присоединением заявки М—
Приоритет
Опубликовано 21.1Х.1972. Ьюллетень М 28
Дата опубликования описания 26.1Х.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете РЛинистров
СССР
УДК 62.762-62.233 (088,8) Авторы изобретения
Л. Н. Бритвин, Я. 3. Гафт и В. В. Иванов
Заявитель
САЛЪНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
Изобретение относится к уплотнитсльной технике, в частности к уплотнениям для вращающихся валов и штоков.
Известны сальниковые уплотнения, в которых поджим набивки осуществляется дифференциальным поршнем, расположенным со стороны уплотняемой среды и обеспечивающим давление на набивку за счет разности подверженных давлению площадей со стороны среды и набивки. Необходимым условием надежной работы такого уплотнения является подбор оптимального соотношения площадей дифференциального поршня для да1шого перепада давлений на уплотнении. В связи с этим в ряде машин, например в насосах со смешанным параллельно-последовательным соединением или псрсменных1 подпором на Встlсь1вании, использование таких уплотнений практически невозмо кно.
Целью изобретения является расширение диапазона его применения. Для достижения этой цели внутренняя расточка корпуса выполнена ступенчатой и образует со ступенчатыми проточками дифференциального поршня изолированные камеры, соединенные с источником давления и атмосферой через запорные элементы.
На чертеже показано одно из возможных конструктивных исполнений предлагаемого уплотнения, продольный разрез.
Сальниковое уплотнение состоит из корпуса 1, в расточки которого входит ступенчатый дифференциальный поршень 2, статически уплотненный относительно расточек корпуса.
5 Со стороны уплотняемой среды осевое псремещенис поршня 2 ограничено заплечпком 3 корпуса. С наружной стороны в корпусе установлена вставка 4, в которую входит нажимная часть дифференциального поршня. Между
10 вставкой 4 и валом 5 помещена набивка О, которая в осевом направлении с наружной стороны ограничена крышкой 7, а со стороны давления — нажимной частью дифференциального поршня 2. Расточки корпуса и ступе15 нп поршня образуют изолированные камеры 8, которые соединены с источником давления, например рабочей полостью насоса, и с атмосферой через запорные элементы 9.
Описанное уплотнение работает следующим
20 образом. BIIa«aлс набивка опрсссовывастся до упора дифференциального поршня 2 в заплечик 8 кОрпуса 1. После этого крышка 7 слегка отпускается. С помощью запорных элементов соединяют камеры, образованные поршнем 2
23 и корпусом 1, в зависимости от перепада давлений на уплотнении, либо с атмосферой, либо с источником давления, добиваясь оптимальных условий работы набивки 6. При колебаниях давления в небольшом диапазоне
30 усилие, действующее на набивку, поднастраи352064
Составитель E. Мясковский
Техред T. Ускова
Корректор E. Усова
Редактор T. Ларина
Заказ 3044/14 Изд. № 1316 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вается автоматически. При значительном изменении давления перед уплотнением производится переключение запорнык элементов, и радиальное давление набивки увеличивается или уменьшается.
Предмет изобретения
Сальниковое уплотнение, в котором набивка прижимается к валу дифференциальным поршнем под давлением уплотняемой среды, отличающееся тем, что, с целью расширения по давлению диапазона применения уплотнения, внутренняя расточка корпуса выполнена ступенчатой и образует со ступенчатыми проточками дифференциального поршня изолированные камеры, соединенные с источником давления и атмосферой через запорные элементы.
