Установка для очистки нефти от газа и пластовых вод

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

352928

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 31.И11.1970 (№ 1474190 23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.IX.1972. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 16.Х.1972

Ч. Кл. С 10g 33/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.066.7(033.8) Авторы изобретения

Н. С. Маринин, В. Е. Щербина, Н. A Каримов и Ю. Н. Савватеев

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ ГАЗА

И ПЛАСТОВ ЫХ ВОД

Установка для очистки нефти от газа и пластовых вод предназначена для обработки сырой нефти на самом месторождении и может быть использована в нефтедобывающей промышленности в качестве установки товарной подготовки нефти.

Известны стационарные установки товарной подготовки нефти, которые сложны по конструкции и требуют применения в технологическом цикле концевых сооружений, обеспечивающих процессы газосепарации. Кроме того, известны также блочные деэмульсаторы с подогревом.

Однако, их конструктивные решения обеспечивают товарную подготовку нефти без учета возможности проведения деэмульсации в трубопроводах, что вызывает конструктивное усложнение и снижение эффективности в промышленном применении известных устройств.

С целью устранения вышеуказанных недостатков, установка для очистки нефти от газа и пластовых вод снабжена каплеобразователем, размещенным между отсеками предварительной газосепарации и предварительного обезвоживания, и узлом подачи горячей пресной воды в отсек . предварительного обезвоживания, причем каплеобразователь выполнен в виде пакета перегородок, из которых поочередно одна не доходит до верха, а другая — до низа технологической емкости, причем количество перегородок и расстояние между ними выбирается исходя из прогноза обводнения сырья и производительности установки.

На чертеже представлена схема установки для очистки нефти от газа и пластовых вод.

Установка состоит из технологической емкости 1, разделенной на отсеки предваритель10 ной газосепарации 2, предварительного обезвоживания 8, глубокого обезвоживания 4 и концевой газосепарации 5. Отсек предварительной газосепарации содержит сепарациоиное устройство 6, устройство ввода 7, водяную

15 подушку 8, газовый подогреватель 9 и каплеобразователь 10. Отсеки предварительного и глубокого обезвоживания образованы распределителями 11 и 12, выполненными в виде угловой конструкции из вертикальной перего20 pog;;II и перфорированного настила, и свободными перегородками 18 и 14. В отсеке предварительного обезвоживания смонтирован узел подачи горячей пресной воды 15, а в отl li бокого оосзвоживаиия — коалесци25 рующий фильтр 15, запо lleIIIIBII»;oaлссцирующей загрузкой (иапример, битое или фигурное стекло, древесная стружка и др.) или выполненный из коалесцирующего материала.

Отсек концевой газосепарации содержит сепа30 рациоииое х стройство 17.

352928

Установка содержит также регуляторы уровня 18, регуляторы мс>кфазцого уровня 19, i a3oocyшитслп 20, подключенные к эжсктору

21, и р а сходо мер ы 22.

Установка работает следующим образом.

Сырая нефть с газом и пластовыми водами поступает с объектов добычи илп с дожпмных насосных станций через фильтр от механических примесей в технологическу!О емкость 1 на сепарациочшос устройство б отсека предварительной газосепарации 2. В поток сырой нефти па указанных объектах осуществляется подача деэмульсатора, При совместном движении по трубопроводам смеси сырой нефти и реагспта происходит интенсивное разрушение эмульсии и укрупнение глобул воды за счет действия рсагента и турбулентного режима тс IcII IIII ГазожидкостпоЙ смеси. I Ipoхождение жидкостью фильтра от механических примесей и сепарационного устройства б совместно с процессом выделения газа интенсифицирует разрушение эмульсий. Частично

pB3ca3HpoBBHI1BIi Водогазопефт!п1ая с ь1есь у cTройством ввода 7 подается под водяную поду ш! .у 8 oTcelia UpcgaapHTC,TblioÉ B3ocellapaции 2, где она нагревается подогревателеч 9 до требуемой температуры в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемой нефти. Нагретая водогазонсфтяная смесь с верхних слосв поступает в каплеобразователь.

Движение водогазонефтяной смеси по каплеобразователю 10 увеличивает эффективность воздействия тепла и рсагсUTB при дополнительной турбулизации истечения жидкости па процесс дсэмульсации. Затем водогазонсфтяпая смесь рассредоточенно подается распределителем 11 под водяную подушку 8 отсека предварительного обезвоживания 8, где и происходит отделение основного количества пластовых вод за счет промывки и контактирования глобул воды со свободной водой на границе раздела фаз «вода — эх!ульсия». Разрушение эмульсии продолжается и при движении ее через столб жидкости за счет барботирования выделяющимся из нефти газом. Навстречу потоку узлом подачи 15 подается подогретая пресная вода, что обеспечивает обессоливанис нефти с дополнительным прогревом потока жидкости. С верхних слоев частично обезвоженная и обсссоленная нефть поступает через перегородку 13 и распределитель 12 с коалесцирующим фильтром

1б в отсек глубокого обезвоживания 4 под водяную подушку 8 при значительном уменьшении скорости движения эмульсии. Воздействие коалесцирующей загрузки фильтра 1б и повторная промывка свободной водой в поле сил гравитации обеспечивают глубокое обезвсживание нефти. С верхних слоев через персгородку 14 нефть поступает в отсек концевой газосепарации б на сепарационное устройство 17. B отсеке концевой газосепарации ооеспечивается полное разгазированис нефти и она подается потребителю. Отбор нефти из установки может осуществляться самотекоч

65 или Откачиваться насосом Ilo команде регулятора ypoliIIH 18. Поступление сырой нефти на отстойник регулируется регулятором уровня 18, который воздействует на исполнительный механизм, установленный на газовом коллекторе или на исполнительный механизм, установленный ;Ia входном трубопроводе.

Отделившийся газ из отсеков 2 предвариT c:1 ь1 О Й и ii 0 I I U c в О Й 1 B 3 o c c i! B P B U H H д 1 е Р е 3 газоосушитслп 20 эжектором 21 подается потребителю.

Пластовая вода из отсеков предварительного и глубокого обезвоживания автом атичсски дрс !!!руется Ilo команде регулятором че1кфазного уровня 19. В дальнейшем пластовые воды очищаются и используются для закачки в пласт. Уровень водяной подушки 8 отсека предварительной газосепарации поддерживается постоянным при помощи регулятора межфазного уровня 19, а избыток пластовой воды подастся под распределитель 11.

Расходо!!еры 22 производят учет продукции отстойника с автоматической регистрацией замеров и передачей их диспетчеру районной инженерно-технологической службы.

Количество и типоразмеры установок выбираются в зависимости от обводненности сырья и количества добываемой жидкости На участке добычи. При необходимости, в зависимости от физико-химических свойств нефти, на установке может быть осуществлена дополнительная подача реагента и рециркуляция дренирусчых балластных вод в поток сырой нефти.

Предмет изобретения

1. Установка для очистки нефти от газа и

II;IBcToBI Ix вод, содержащая технологическую емкость, разделенную на отсеки предварительной газосепарации, предварительного обезвоживания, глубокого обезвоживания и концевой газосепарации, газосепарационные и газоосушительные устройства, распределители, подающие водогазонефтяной поток под водяную подушку, перегородки, газовый подогреватель под водяной подушкой в отсеке предварительной газосепарации, коалесцирующий фильтр и средства измерения, контроля и автоматики, отличаюи аяся тем, что, с целью

1штенсификациH процесса обезвоживания и обессоливаш!я и сокращения технологического оборудования, она снабжена каплеобразователем, размещенным между отсеками предварительной газосепарации и предварительного обезвожива!гия, и узлом подачи горячей пресной воды в отсеке предварительного обезвоживания.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, каплеобразователь выполнен в виде пакета перегородок, из которых поочередно одна ifc доходит до верха, а другая — до низа технологической емкости, причем количество перегородок и расстояние между ними выбирается, исходя пз прогноза обводнения сырья и производительности установки, 352928

Составитель Л. Лаврентьева

Техред Л. Евдоиов

Редактор В. Зивтынь

Корректор О. Тюрина

"ипография, пр. Сап .нова, 2

Заказ 3504/6 Изд. ¹ 1421 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5