Станок для починки шпона

 

355002

Ь-т! и с А н и е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со!ов Советских

Социелистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 12.1.1971 (№ 1612935(29-33) M. Кл. В 27d 5(00 с присоединением заявки №

Котеитет по делов! изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972. Бк>ллетснь ¹ 31

Дата опубликования описания 9.XI.1972

УДК 674.093.059 (088,8) Авторы изобретения

Ю. Г. Мацулевич, Л. В. Львовский, Л. К. Цимберов, Л. И. Перельдик и И. Н. Машкин

Центральный научно-исследовательский институт фанеры

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ПОЧИНКИ ШПОНА

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается станка для починки шпона.

Известны станки для починки шпона, включающие штамп и устройство для пода ш полос шпона в последний, Однако этот станок имеет несовершенное устройство для подачи полос шпона в штамп, требу!ощее применения ручного труда при заправке каждой очередной полосы в штамп станка, перерасход полос шпона, необходимость подбора каждой полосы, заправляемой в штамп, IEQ цвету, Известный станок для починки шпона отличается тем, что устройство подачи полос шпона в пггамп выполнено с подъемной платформой, с установленным EI3 лей магазином с отсекателем, над которым смонтирована направляющая со спаренной цепной передачей, несущей толкатель, а вслед за магазином расположены приемно-досылающие ролики и пустотелая направляющая.

На фиг, 1 схематически изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 — то >ке, вид сверху, Станок включает штамп 1 и устройство 2 подачи полос шпоня в штамп. Ш" àìï 1 состоит из матрицы 3 и устаповщика 4. Устройство 2 содержит подъемную платформу 5 с установленным на ней магазином 6 с отсскателем 7. Няд магазином 6 смонтирована направляющая 8 со спаренной цепной подачей

9 и 10, несущей толкатель 11. Вслед за магазином 6 расположены приемно-досылающие ролики 12 и пустотелая направляющая 13.

Платформа 5 опускается и поднимается на

5 блоках 14 тросиками 15, которые крепятся одним концом к платформе, а другими — к пружине 16, удерживающей платформу в всрхнем положении. Устройство 2 вместе с апр авл 5пощи ми 8 и 18, . я! азино 6, бло! я ми

10 14 и пру>кипой 16 может смещаться по раме

17 на роликах 18 в сторону от направления подачи полос шпона. Отсскатель 7 в виде плоской пружин!э! прсEE51TcTEE) ñT В! !движсии!о из магазина одновременно дв .х полос. Роли15 ки 12 вытаскивают поданную толкатслем 11 полосу и досылают се в штамп. Звездочка 19 укреплена на нижнем распределительном валу 20 станка. Иа подшипниковом корпусе 21 крепятся соосно на одном валу звездочка 22

20 и шестерня 28. Зубчатое колесо 24 жестко соединено на одном валу с верхним роликом

12 и звездочкой 25 цепной передачи 9. Пустотелая направляю!цая 18 имеет сквознос окно

26 для проходя в него проссчки во время

25 штампования.

Станок работает по тому >ке рабочему циклу, что и известныс, по, благодаря изменен!по конструкции устройства пода ш полос шпопя в штамп, исключается ручной труд рабочего

30 при заправке и вытаскивании из штампа Elo355002 лос шпона. Перед началом работы на станке стопа полос шпона укладывается в магазин б на платформу 5. При этом платформа опускается на тросиках 15, перекинутых через блоки 14, растягивая пру>кину 16. Последняя поднимает платформу 5 вместе со стопой полос вверх до упора в направляющую 8 и постоянно прижимает ее к ней с небольшим усилием. С началом рабочего цикла станка начинает вращаться нижний вал 20. При этом звездочка 19, закрепленная на этом валу, вращает звездочку 22 и шестерьпо 28, расположенные на одном валу B подшипниковом корпусе 21. Шестерня 28 вращает зубчатое колесо 24, ролик 12 и звездочку 25, жестко скрепленные между собой на одной оси. Цепная передача 9, вращаясь от звездочки 25, приводит в движение цепную передачу 10, на звене которой установлен толкатель 11, выталкивающий полосу шпона из стопы в сторону подачи (в штамп) усилием, прило>кенным к заднему торцу подаваемой полосы. Выталкиваемая из стопы полоса подхватывается роликами 12 и проталкивается ими в щель полой направляющей 18. Движение всех вращающихся частей механизма подачи прекращается, как только распределительный вал

20 остановится согласно рабочему циклу станка. Подаваемая полоса шпона, совершив шаг поступательного движения, тоже остановится.

При этом желательно, чтобы длина шага поступательного движения полосы была кратной длине ее, так как передняя или задняя кромка полосы могут попасть под ре>кущий инструмент штампа, что явится причиной образования заплатки не полной по форме.

Для замены подаваемых в штамп полос по цвету необходимо иметь магазин, позволяющий уложить в него несколько стоп полос шпона, например три. В каждой стопе отсортированные по цвету полосы. Замена подаваемых полос по цвету происходит следующим образом.

Станочник небольшим усилием перека бывает магазин б с направляющими 18, 8 и находящейся в них неиспользованной до конца

10 полосой шпона в сторону от направления подачи до тех пор, пока напротив штампа не встанет стопа с требуемым цветом полос, из которой и осуществляется подача. Чтобы штамп вырубил заплатку из полосы, в ца15 правляющей 18 имеется сквозное окно 2б, сквозь которое проходит установщик во время штампования. Использованная полоса выбрасывается в отход при движении очередной полосы, которая, упираясь своим передним

20 торцом в задний торец использованной полосы, выталкивает ее из направляющей 18.

Предмет изобретения

25 Станок для починки шпона, включающий штамп и устройство подачи полос шпона в штамп, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса заправки в штамп очередной и удаления использованной полосы, 30 устройство подачи полос шпона в штамп выполнено с подъемной платформой, с установленным на ней магазином с отсекателем, над которым смонтирована направляющая со спарениой цепной передачей, несущей толкатель, 35 а вслед за магазином располо>кены приемнодосылающие ролики и пустотелая направляющая.

355002

10 2 !

13 l2

24 72 25

Составитель М. Мясникова

Техред Т. Курнлко

Корректор С. Сатагулова

Редактор О, Филиппова

Типография, нр. Сапунова, 2

Заказ 3679/3 Изд. № 1528 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раугпская паб., д, 4/5