Способ обработки угаров

 

О П И С А Н И Е 357279

ИЗОЫЕт ЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07,V.1970 (№ 1439535/28-12) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 12.XII.1972

М. Кл. D 01b 3100

В OIq eOO

Комитет па делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.051.23(088.8) Авторы изобретения

В. К. Заховаев, В. М. Костаков и Н. Г. Боханов

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГАРОВ

Изобретение относится к текстильной промышленности, касающейся способа обработки угаров преимущественно шерстопрядильного производства.

Известны способы обработки угаров путем протрясывания их, трепания, проведения карбонизации с последующей нейтрализацией и сушкой и прочесывания.

При этом способе обработки угаров большая часть их вновь выпадает через колосники или отсасывается вместе с пылью через решетки угароочищающей машины, так как эти угары состоят главным образом из сильно загрязненных мелких, закатанных клочков волокон.

Для повышения качсства обработки угаров и уменьшения потерь угары перед трепапием дополнительно разрыхляют и формируют в ленту с внесением некоторых изменений в технологическую схему их обработки.

На чертеже изображена технологическая схема дополнительной переработки угаров.

Угары по наклонному транспортеру 1 подают на трясильную машину 2, которая имеет на выходе электромагнит 8 для отделения металлических примесей. За машиной 2 расположен бункер 4 бесхолстового питания разрыхлительной машины, имеющей пильчатые рабочие органы и выполненной, например, в виде предпрочеса 5 кардочесального аппарата.

Приемный барабан б предпрочеса имеет чиститель 7, представляющий собой вращающуюся щетку с пневмоудалением сора. К главному барабану предпрочеса 5 подсажена съемная щетка 8. Далее установлены находящийся под разрежением сетчатый ба рабан 9 и накатные валики 10.

В узле питания предпрочеса отсутствуют питающие цилиндры, стянутые пильчатой лентой, так как их зубья быстро забиваются.

Скорости рабочих органов разрыхлительной машины в несколько раз превышают скорости обычного предпрочеса, что обеспечивает лучшую очистку клочков волокон приемным ба15 рабаном путем более интенсивного протаскивания их по колосникам. Питающий рифленый цилиндр при этом нагружен незначительно, чтобы избежать разрыва волокон. Для уменьшения провала волокон перед приемным

20 барабаном установлен питающий столик 11.

Щетка 8 снимает волокна с главного барабана предпрочеса 5 и одновременно очищает его. На сетчатом барабане 9 формируется и дополнительно обеспыливается холст, кото25 рый накатывается накатными валиками 10.

Затем обработанный из угаров волокнистый материал пропускают через трепальную машину, карбонизируют с последующей нейтрализацией и сушкой и прочесывают. При этом, 30 благодаря разрыхлению волокнистого мате357279

Составитель Н. Тинде

Техред E. Борисова

Редактор Л. Народная

Корректоры: В. Петрова и E. Давыдкина

Заказ 3930/2 Изд. № 1613 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 риала, облегчается доступ растворов к волокнам и происходит эффективное использование растворов при мойке и карбонизации.

Предмет изобретения

Способ обработки угаров преимущественно шерстопрядильного производства путем протрясывания их, трепания, проведения карбонизации с последующей нейтрализацией и сушкой и прочесывания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и уменьшения потерь, угары перед трепанием дополнительно разрыхляют и формируют в ленту.