Материал для утепляющего покрытия, наносимого на заэлектродные зоны газоразрядных ламп
ОЙИСАН й=ЕИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.Ч111.1970 (№ 1462468/24-7) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.Х1.1973. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 9.IV.1974
М. Кл. Н 01j 61/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР со долам изобретении и UTKpblTM>
УДК 621.327.534.032. .755.4 (088.8) Авторы изобретения
Н. С. Демченко, С. И. Ивахин, В. А. Никоненко, Ю. H. Кузнецов, О. П. Зеленкевич и Ю. Т. Малахов
Специальное конструкторско-технологическое бюро источников света и Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт эмалирования химического оборудования
Заявители
МАТЕРИАЛ ДЛЯ УТЕПЛЯЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ, НАНОСИМОГО НА ЗАЭЛЕКТРОДНЪ|Е ЗОНЫ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП
70
Изобретение относится к производству газоразрядных источников света с металлогалоидными добавками.
На заэлектродные зоны таких газоразрядных источников света наносится утепляющее покрытие, повышающее температуру наиболее холодного участка разрядной трубки. Материалы для утепляющего покрытия состоят из порошкообразного наполнителя с малым коэффициентом теплопроводности на основе органической, кремнийорганической или неорганической связки и биндера для закрепления покрытия на колбе лампы.
Однако при использовании известных материалов для нанесения утепляющего покрытия после выжигания органического биндера резко ухудшается адгезия порошка покрытия к кварцевому стеклу колбы газоразрядной лампы и в процессе эксплуатации наблюдаются осыпания утепляющего покрытия. Неорганический биндер (жидкое стекло) взаимодействует с кварцевой колбой и вызывает ее разрушение. Соответственно ухудшаются цветопередача и световая отдача лампы с металлогалоидными добавками.
Цель изобретения — создание материала для утепляющего покрытия, который имеет низкий коэффициент теплопроводности, хорошую адгезию и обеспечивает стабилизацию цветопередачи и световой отдачи газоразрядных ламп с металлогалоидными добавками в процессе срока службы.
В состав предлагаемого материала входят следующие компоненты, вес. о с:
5 Zr02 40 — 80
ВеО, SrO, MgO 6 — 24
А1 зОз 7 — 26
Т102 0,5 — 30
Li 0 3 — 27
10 ЯОе до 30
Мп02 3 — 12
СгсОз 0,5 — 10
Ч20, до 5
Конкретными примерами состава материала для утепляющего покрытия являются следующие компоненты, вес. о о: а)
ZrO 63
XgO 5
А1еОз 7
Li2O 4
810, 9
Cr O3 6
ЧеОв 2
МпО> 3
Т102 1 б)
ZrOq
30 MgO
357625
TiO
МпОз
СгзОз
Предмет изобретения
10:
3
Составитель Л. Сольц .
Редактор 3. Загребельная Техред Е. Борисова
Корректоры: А. Николаева. н Л. Корогод
Заказ 721(1 Изд. № 1089 Тираж,:780 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
В состав материала для утепляющего покрытия 11зО, МпОз, УзОз могут вводиться с помощью таких компонентов, как сподумен или петали г, манганат лития и ванадат аммония.
Исходные материалы после шихтовки подвергают размолу до размеров частиц менее
60 мкм, прессуют в таблетки или гранулируют и обжигают при температуре выше 1300 С в течение 6 час. Полученный клинкер подвергают размолу в шаровых мельницах. Фракцию с размером. зерен 30 — 80 мкм, полученную в результате отсева, напыляют из плазменного или газоплазменного факела на подготовленную поверхность заэлектродных областей кварцевых газоразрядных трубок.
Утепляющие покрытие из указанного материала высокоэффективно и имеет.. хорошую адгезию, низкий коэффициент теплопроводно.-.. сти, высокую прочность..
1. Материал для утепляющего покрытия, наносимого на заэлектродные зоны газоразрядных ламп с металлогалоидными добавками, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к кварцевому стеклу колбы лампы и повышения его прочности, а также стабилизации цветопередачи и световой
10 отдачи лампы, он содержит, вес. о в:
ZrO> 40 — 80
Т10з 0,5 — 30
МпОз 3 — 12
Li O 3 — 27
15 СгзОз 0,5 — 10 и окись элемента 11 группы, например MgO 6 — 24
2. Материал по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, 20 что, с целью повышения термостойкости покрытия, он дополнительно содержит, вес..% "
А1зОз 7 — 26., SiO ; до 30
ЧвОа до 5.
