Способ очистки боразона

 

357710

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Ссветскив

Социалистический

Реопуслик

М. Кл. С 01b 21/06

Заявлено 16.XI.1970 (№ 1493408/23-26)

Приоритет 13.II.1970, № 11347, США

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33 котаитет по делан изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 661.55(088.8) Дата опубликования описания 06.III.1973

Автор изобретения

Иностранец

Джон Дэвид Берл (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Дженерал Электрик Компани» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ОЧИСТКИ ЬОРАЗОЯА

Зависимый от патента №

Известный способ очистки боразона путем обработки соляной кислотой не полностью очищает материал.

С целью улучшения качества конечного продукта предложен способ очистки боразона гидроокисями щелочных металлов, а также их смесями.

При температуре 350 С или ниже может быть осуществлено четкое разделение компонентов, так как при такой температуре боразон практически не реагирует с расплавленной гидроокисью, в то время как при той же температуре шестиугольные кристаллы нитрида бора растворяются в расплавленной гидроокиси.

Точки плавления гидроокисей, используемых в предлагаемом изобретении лежат в довольно широком диапазоне. Однако, каждая из трех гидроокисей образуют одна с другой и с водой эвтектические смеси. Таким образом, для понижения температуры реакционной смеси до 300 С можно в необходимом количестве добавлять воду. Вода может также присутствовать, когда реакцию осуществляют со смесью из двух или более гидроокисей, Однако, широкий композиционный диапазон смесей гидроокисей имеет температуру плавления ниже 300 С и в этом случае присутствие воды не так важно.

П р и мер. Камеру, работающую под высоким давлением и высокой температурой, содержащую боразон, шестиугольный нитрид бора (БН) и водорастворимый катализатор сначала обрабатывают кипящей водой для удаления растворимых солей. Твердую фазу отделяют от раствора при помощи центрифуги, промывают водой и центрифугируют попеременно в течение трех раз. Твердый материал, состоящий из шестиугольного БН и боразона, высушивают при 100 С и смешивают в течение 5 мин в сосуде емкостью

100 мл. В четыре стомиллилитровые никелевые выпарные чашки помещают по одному г образца. В первую чашку вводят 10 г NaOH и 1 мл Н20, во вторую чашку вводят 10 г эвтектической смеси NaOH и КОН (точка плавления 170 С), в третью чашку вводят

10 г эвтектической смеси NaOH u LiOH (точка плавления 210 С), и в четвертую чашку вводят 10 г эвтектической смеси КОН и LiOH (точка плавления 227 С). Образцы хорошо перемешивают с гидроокисями.

Четыре чашки помещают в муффельную печь и медленно нагревают до 300 т-20 С

357710

Предмет изобретения

Составитель Н. Семенова

Техред А. Евдонов

Корректор Е. Денисова

Редактор Е. Дайч

Заказ 392/4 Изд. № 1684 Тираж 40G Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова„2 в течение получаса. В каждом случае реакция происходит тогда, когда гидроокиси расплавляются, оо этом свидетельствует выделение аммиака и вспенивание расплава, Содержимое чашек поддерживают в состоянии расплава в течение двух часов, причем все это время каждый образец периодически взбалтывают до пены, а также для очистки стенок чашек. В чашку № 1 по каплям вводят воду, чтобы поддерживать содержимое чашки в расплавленном состоянии.

Далее чашки охлаждают, помещают в

600 ял стаканы, заливают водой и нагревают до кипения. Как только расплав растворяется, чашки и сетки удаляют из стакана и вводят в него какой-либо адгезионный материал.

Щелочной раствор переливают из емкости в емкость с небольшим количеством хлопьевидной гидроокиси пикеля. Образцы, оставшиеся в стаканах, дважды промывают водой и обрабатывают в течение 5 — 10 яин 4: 1 раствором соляной кислоты, растворяя оставшуюся гидроокись никеля. Образцы три раза промывают деионизированной водой, помещают в чашки Петри, сушат при 100 С, проверяют и взвешивают. С каждого образца отбирают

0,1 г чистого боразона, Кроме незначительного разъединения некоторых кристаллических поверхностей ничего не было замечено. Также не был обнаружен шестиугольный нитрид бора.

1. Способ очистки боразона путем обработки химическим веществом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества конечного продукта, обработку ведут гидроокисью щелочного металла, а также их смесями.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут при температуре не выше

20 300 С.

3. Способ по пп. 1 — 2, отличающийся тем, что в гидроокись вводят воду.

Способ очистки боразона Способ очистки боразона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике получения высокотвердых материалов, а именно к синтезу кубического нитрида бора, применяющегося для изготовления абразивных инструментов
Изобретение относится к извлечению (рекуперации) сверхтвердых материалов (СМ) - алмаза и кубического нитрида бора (КНБ) из использованного абразивного инструмента, содержащего в качестве наполнителя электрокорунд (-Al2O3), и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и использующих абразивный инструмент на основе сверхтвердых материалов

Изобретение относится к области получения абразивных материалов на основе борсодержащих соединений, в частности к нитриду бора аморфной структуры

Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к способам получения графитоподобного нитрида бора (ГНБ) в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), который может быть использован в области получения керамических материалов, как исходный продукт для синтеза плотных сверхтвердых модификаций нитрида бора, в химической и абразивной промышленности

Изобретение относится к области сверхтвердых композиционных материалов на основе кубического нитрида бора (КНБ), которые могут найти применение в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента
Изобретение относится к способам очистки материалов от примесей, а именно к очистке кубического нитрида бора после синтеза при высоких давлениях и температурах

Изобретение относится к способам изготовления сверхтвердых абразивных элементов, которые могут быть использованы в инструменте при обработке пластмасс, керамики, горных пород малой и средней твердости и особенно при точении термообработанных и нетермообработанных сталей, чугунов, никелевых сплавов
Наверх