Состав для покрытий

Авторы патента:

Рольф Дейн, Ханс Рудольф, Ханс Иоахим Кройдер , Герберг Гебауер

Федеративна Республика Германии

C09D167/02 - полиэфиры, получаемых из дикарбоновых кислот и диоксисоединений (C09D167/06 имеет преимущество)

C08G18/78 - азот

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз советских

Со|гиалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 21.Х.1970 (№ 1485512/23-5) М. Кл. С 08ä 22/18

Приоритет 15.XI.1969, № P 1957483.5 ФРГ

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.664(088.8) Дата опубликования описания 06.1П.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Рольф Дейн, Ханс Рудольф, Ханс-Иоахим Кройдер и Герберг Гебауер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Фарбенфабрикен Байер АГ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Известен состав для покрытий, содержащий высокоплавкий полиэфир, блокированный фенолом изоцианатный компонент, катализатор и другие целевые добавки.

При нанесении состава на субстраты по способу псевдоожижени я путем электростатического напыления или опрыскивания и последующего отверждения их при нагревании происходит отщеплепие фенола, что приводит к образованию пузырей и других нарушений процесса.

Изобретение предусматривает использование в качестве изоцианатного компонента блокированный капролактаном полиизоцианат..

Количество таких блокированных полиизоцианатов лежит приблизительно между 10 и

50, предпочтительно между 15 и 30 вес. or веса полиэфира.

Примерами таких блокированных полиизоцианатов можно, в частности, назвать блокированный бис-E-капролактамом толуилендиизоцианат, блокированный бис-E-капролактамом гексаметилендиизоцианат, блокированный бис-Б-капролактамом дифенилметил-4-4 диизоцианат, блокированный трис-Е-капролактамом трифенилметил-4,4 -4"-триизоциапат и блокированное трис-Е-капролактамом аддитивное соединение из триметилолпропана и

3 коль толуилендиизоцианата. Годятся также полиизоцианаты скрытые не полностью, как например, блокированный моно-E-капролоктамом дифенил-4,4"-диизоцианат, нельзя, однако, допускать свободное наличие более, чем одной группы изоцианатов на молекулу, так как в другом случае при смешивании компонентов может происходить сгнивка. В отношении получения высокоэластичных покрытий особенно годится блокированный бис-Е-капролактамом гексаметилендиизоцианат.

Применяемые высокоплавкие, содержащие гидроксильные группы полиэфиры, содержат как существенные составные части в конденсированном состоянии: циклические поликарбоновые кислоты (фталевая кислота, изофталевая кислота, терефталевая кислота, бензол-1,2,4-трикарбоновая

20 кислота, 3,6-дихлорфталевая кислота, тетрахлорфталевая кислота, тетрагидрофталевая кислота, гексагидрофталевая кислота и эндометилентетрагидрофталевая кислота, ангидрид трпметиллитовой кислоты) диолы, например, гликоль, 1,2-пропандиол, 1,3-бутандиол, 1,2-бутандиол, 1,4-бутандиол, 2,2-диметилпропандиол, гександиол-2,5, гександиол-1,6, 4,4 - дигидроксидициклогексп. т3

3 пропан-2,2, циклогександиол, диэтиленгликоль и бисоксиэтилированный 4,4 -дигидрокси-дифенил-2,2-пропан и многоатомные спирты (глицерин, гексантриол, пентаэритрит, триметилолэтан и триметилолпропан).

В соответствии с долей участия в полиэфиры могут быть вконденсированы также монофункциональные карбоновые кислоты, например бензойная кислота, третичная бутилбензойная, гексагидробензойная кислота, а также ациклические поликарбоновые кислоты, как адипиновая кислота и малеиновая кислота.

В особенности при применении также адипиновой кислоты получают более эластичные покрытия.

Полиэфиры получают известным образом посредством этерифицирования или переэтерифицирования, в случае необходимости, в присутствии обычных катализаторов, причем соответствующим выбором СООН/ОН вЂ” соотношения получат конечные продукты, гидроксильное число которых лежит приблизительно между 40 и 250, предпочтительно приблизительно между 40 и 150. Точки размягчения полиэфиров должны лежать так низко, чтобы полиэфиры можно было бы перерабатывать при температурах приблизительно между 80" и 120 С с необходимыми для получения согласно изобретению покрывных средств добавками.

С другой стороны, точки размягчения должны лежать так высоко, чтобы полученные из полиэфиров покрывные средства можно было измельчать в свободно растекающийся порошок, не образующий комков, с величиной чатиц, приблизительно 20 вЂ” 120 мк. 11рактически это означает, что определенные по дифференциальному термическому анализу температуры размягчения должны равняться приблизительно 40 вЂ” 90 С, предпочтительно 45"вЂ”

75 С.

Соответствующий изобретению состав для покрытий можно получать в пригодных смесительных агрегатах, например в котлах с мешалкой и B винтовых смесителях. Применение растворителей, требующих упаривани я или осаждения, не является обязательным.

Обычные примеси, как пигменты, средства способствующие розливу, мягчители, наполнители и катализаторы можно добавлять без применения растворителей.

Предлагаемый порошкообразный состав для покрытий легко перерабатывается обычным образом, например, в псевдоожиженном слое или путем электростатического набрызгивания, нагреванием до температуры, приблизительно свыше 130 С, предпочтительно

150 вЂ” 210 С. При этом получают покрытия, обладающие прекрасными свойствами.

Пример 1. Посредством конденсации

9,97 вес. ч. изофталевой кислоты 2,12 вес, ч. адипиновой кислоты, 10,17 вес. ч. ангидрида фталевой кислоты, 10,60 вес. ч. неопентилгликоля, 7,05 вес. ч. триметилолпропана и

57739

ЗО

7,20 вес. ч. 4,4 -дигидроксидициклогексилпропана при 200 С до кислотного числа 3 получают полиэфир с гидроксильным числом 110 и с точкой размягчения 55 С (по дифференциальному термическому анализу).

100 вес. ч. этого полиэфира, 50 вес. ч. блокированного бис-L-капролактамом гексаметилендиизоцианата и 30 вес. ч. пигмента двуокиси рутил-титан тщательно смешивают на бегунках, а после этого их гомогенизируют в экструдере при 90 вЂ” 100 С. После охлаждения пруток гранулируют и с помощью штифтовой мельницы размалывают до мелкозернистости ниже 100 мк. Полученные таким образом зерна наносят на субстрат при 60 к, с помощью электростатической порошкораспылительной установки. Ы течение 30 мин происходит образование, служащей покрытием пленки. Этп покрытия толщиной 60 вЂ” 80 мк твердые и имеют кроме выдающейся прочности скрепления эластичность 6 мм при глубине вытяжки по Эриксону.

Пример 2. 16,37 вес. ч. диметилэфира терефталевой кислоты, 24,4 вес. ч. бис-оксиэтилированного 4,4 -дигидрокси-дифенил-2,2-пропана и 1,27 вес. ч. глицерина конденсируют в присутствии 0,02 вес. ч. титантетрабутилата при 220 C до вязкости 50" (40О О-ный в этилгликольацетате, воронка Форда 4). Получают полиэфир с гидроксильным числом 55 и с точкой размягчения 70 С (по дифференциальному термическому анализу).

100 вес. ч. этого полиэфира, 25 вес. ч. блокированного бис-E-капролактамом гексаметилендиизоцианата в 30 вес. ч. пигмента двуокиси рутил-титана перерабатывают указанным образом в порошок и наносят с помощью электростатичской порошкораспылительпой установки. Полученные покрытия тверды, обладают толщиной слоев 100 вЂ” 200»etc и имеют кроме выдающейся прочности скрепления эластичность 10 мм при глубине вытяжки по

Эриксону.

TI p и м ер 3, 100 вес. ч. полиэфира из примера 2,27 вес. ч. блокированного бис-E-капролактамом и 1-изоцианато-3 (изоцианатометил)35,5-триметилциклогексана 30 вес. ч. пигмепга двуокиси рутил-титана и 1 2 вес. ч. Х-фепил-этил-дитиокарба мин-кислого цинка перерабатывают указанным образом в порошок и наносят на металлические листы с помощью электростатической порошкораспылительной установки. После вжигания (30 мин, 180 С) получают покрытия, ооладающпе толщиной слоев 60 вЂ” 80 мк и хорошим блеском, и имеющие отли:шую прочность сцепления и эластичность 10 мAt llpH глубине вытяжки по

Э р и к сену.

Предмет изобретения

Состав для покрытий, содержащий полиэфир с температурой плавления от 40 до

90 С, блокированный изоцианатный компо357739

Составитель С. Пурина

Техред А. Евдонов

Корректор Е. Сапунова

Редактор Е.. Гончар

Заказ 392/13 Изд. № 1684 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5 типография, пр, Сапунова, 2 нент, катализатор и другие целевые добавки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии переработки состава в конечный продукт, в качестве изоциапатпого кох1понепта использован блокированный E-капролактамом полпизоцианат.

Похожие патенты:

Состав грунтовки // 355201

Способ получения полиуретанового магнитного лака // 308033

Маркировочная краска // 296793

Патент 256140 // 256140

Способ получения пыл еотт ал кивающих красок // 236690

Способ получения олигол1ёрных полиэфиров // 204584

Способ получения полиэфиров для лаков // 202007

Способ получения алкидных смол // 201650

Способ получения лаковых смол // 168008

Патент 159979 // 159979

Содержащие биуретовые группы полиизоцианаты или блокированные содержащие биуретовые группы полиизоцианаты // 2409598

Полиуретановые эластомеры, содержащие аллофанат-модифицированные изоцианаты // 2433145

Вспененные материалы, включающие матрицу с высоким содержанием жестких блоков, и способ их получения // 2461581

Способ получения полиизоцианатов, содержащих аллофанатные и силановые группы // 2481360

Эластомерные материлы с высоким содержанием жестких блоков и способ их получения // 2483084

Полиуретановый состав и его применение для получения голографических сред // 2510666

Настоящее изобретение относится к полиуретановому составу для получения голографических сред. Данный состав включает: A) полиизоцианатный компонент; B) изоцианатреакционноспособный компонент, включающий гидроксифункциональные мультиблочные сополимеры В1) типа Y(Xi-Н)n с i=от 1 до 10 и n=от 2 до 8 и среднечисленными молекулярными весами более 1000 г/моль, при этом сегменты Xi построены соответственно из алкиленоксидных звеньев формулы (I): -CH2-CH(R)-O- формула (I), при этом R представляет собой водород, алкильный или арильный остаток, который может быть замещен или прерван гетероатомом (например, эфирными кислородами), Y лежащий в основе стартер и доля сегментов Хi относительно общего количества сегментов Xi и Y составляет, по меньшей мере, 50 вес.%; C) соединения, которые имеют показатель преломления nD 20>1,55 и содержат группы, реагирующие при действии актиничного излучения с этилен-ненасыщенными соединениями с полимеризацией (отверждаемые излучением группы) и сами не содержат NСО-групп; D) стабилизаторы радикалов; Е) фотоинициаторы; F) при необходимости, катализаторы; G) при необходимости, вспомогательные вещества и добавки. Также описаны способ получения сред для записи визуальных голограмм, среда для записи визуальных голограмм, применение такой среды и способ записи голограммы. Технический результат заключается в получении полиуретанового состава, который без ущерба со стороны совместимостей матричного полимера и записывающего мономера обеспечивает лучшее соотношение контраста и улучшенную яркость голограмм. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 пр.

Полиуретановые композиции на основе форполимера для изготовления голографических сред // 2515549

Настоящее изобретение относится к полиуретановой композиции для изготовления голографических сред. Композиция содержит: (A) полиизоцианатный компонент, содержащий по меньшей мере один полиуретановый форполимер с терминальными NCO-группами исключительно на основе олигомерных или полимерных дифункциональных соединений, реакционноспособных по отношению к изоцианатам, со среднечисленными молекулярными массами от 200 до 10000 г/моль, у которого NCO-группы являются связанными с первичными остатками, (B) полимеры, реакционноспособные по отношению к изоцианатам, (C) соединения, содержащие группы, которые при действии актиничного излучения реагируют с этиленненасыщенными соединениями с полимеризацией (радиационно отверждаемые группы), а сами не содержат NCO-групп, (D) стабилизаторы радикалов и (Е) фотоинициаторы, причем соединения, используемые в компоненте С), имеют показатель преломления nD 20>1,55. Также описаны способ изготовления среды для записи визуальных голограмм, применение такой среды и способ записи голограммы. Технический результат заключается в получении новой полиуретановой композиции, в которой обеспечивается хорошая совместимость полимерной матрицы с записывающим мономером и другими компонентами, содержащимися в композиции, что приводит к улучшению яркости голограмм. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 пр.

Полиуретановый состав и его применение для получения голографических сред // 2518125

Настоящее изобретение относится к полиуретановому составу для получения голографических сред. Данный состав включает: A) полиизоцианатный компонент; B) изоцианат-реакционно-способный компонент, включающий, по меньшей мере, 50 вес.% в расчете на общую смесь B) полиэфирполиолов В1) со среднечисленными молекулярными весами больше 1000 г/моль, которые имеют показатель преломления nD 20<1,55 и содержат одно или несколько оксиалкильных звеньев формул (I)-(III): -СН2-СН2-О- (I) -CH2-CH(R)-O- (II) -СН2-СН2-СН2О- (III), при этом R является алкильным или арильным остатком, который может быть замещен или прерван гетероатомами; C) соединения, которые имеют показатель преломления nD 20>1,55 и содержат группы, реагирующие при действии актиничного излучения с этилен-ненасыщенными соединениями с полимеризацией (отверждаемые излучением группы), и сами не содержат NCO-групп; D) стабилизаторы радикалов; E) фотоинициаторы; F) при необходимости катализаторы; G) при необходимости вспомогательные вещества и добавки. Также описаны способ получения сред для записи визуальных голограмм, сама среда для записи визуальных голограмм, применение такой среды и способ записи голограммы. Технический результат заключается в получении полиуретанового состава, который без ущерба со стороны совместимостей матричного полимера и записывающего мономера обеспечивает лучшее соотношение контраста и улучшенную яркость голограмм. 5 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 пр.

Покрытия // 2529862

Настоящее изобретение относится к двухкомпонентной системе для покрытия, по меньшей мере, содержащей: (А) полиизоцианатный компонент, состоящий из (а) полиизоцианатного компонента на основе имеющего аллофанатные группы ароматического форполимера и (б) полиизоцианатного компонента на основе (цикло)алифатического полиизоцианата, (Б) аминофункциональные сшивающие агенты на основе ароматических диаминов, причем вплоть до 49 масс.% этих аминофункциональных сшивающих агентов можно заменять аминофункциональными полимерами на основе эфиров аспарагиновой кислоты. Также описан субстрат с нанесенным покрытием, получаемым при использовании указанной выше системы. Технический результат - получение двухкомпонентных систем для покрытий, обеспечивающих получение быстро высыхающих, прозрачных и одновременно твердых покрытий с хорошими техническими характеристиками и достаточно длительной жизнеспособностью. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Полиизоцианат, содержащий аллофанатные и силановые группы, его применение и способ его получения // 2539985

Изобретение относится к области химии полиуретанов, включающей полиизоцианат и способ его получения. Описан способ получения полиизоцианатов, содержащих аллофанатные и силановые группы, путем превращения A) по меньшей мере одного гидроксиуретана и/или гидроксиамида, имеющего силановые группы, полученного из реакции аминосиланов с циклическими карбонатами и/или лактонами, и B) по меньшей мере еще одного многоатомного функционального по гидроксигруппе компонента с молекулярной массой в диапазоне от 62 до 2000 г/моль с молярным избытком относительно NCO-реактивных групп компонентов А) и B); C) по меньшей мере одного диизоцианата, содержащего алифатическую, циклоалифатическую, жирноароматическую и/или ароматическую связанные изоцианатные группы, и при необходимости последующего удаления непрореагировавшего избытка диизоцианата. Также описан полиизоцианат, содержащий аллофанатные и силановые группы, получаемый вышеописанным способом. Технический результат - получение полиизоцианатов, содержащих силановые группы, которые обеспечивают значительно ускоренное высыхание даже в комбинации с исключительно бифункциональными пленкообразующими материалами и при этом одновременно демонстрируют отличные свойства адгезии современных модифицированных силаном аллофанатполиизоцианатов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 11 пр.

Эпоксиполиэфирная эмаль // 2111997