Соединительная муфта

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

35776I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 14Х11!.1967 (№ 1179772/25-8)

Приоритет 15ХП1,1966, № 10993/66, Швеция

М. Кл. F 161 21/02

В 08Ь 3/02

Комитет по делам изооретений н открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № ЗЗ

УДК 621.643(088.8) Дата опубликования описания 4.1.1973

Автор изобретения

Иностранец

Алекс Тума (Швеция) Иностранная фирма

«Тетра Пак Интернешнл Актиеболаг» (Швеция) Заявитель

СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ МУФТА

Известны соединительные муфты для труб, используемых при перекачке пищевых продуктов, состоящие из охватывающего трубу цилиндрического корпуса и накидной гайки.

Однако при применении таких муфт для труб в промышленности, если учесть, что уплотнение обеспечивается механическим контактным давлением между двумя металлическими поверхностями, повреждение металлических поверхностей влечет за собой потерю уплотнительной способности муфты. Транспортируемый материал в связи с этим вступает в контакт с окружающей средой и, следовательно, загрязняется.

Предлагаемая муфта отличается от известных тем, что, с целью обеспечения промывки стыков трубопровода, в ней выполнена цилиндрическая камера, образованная корпусом муфты и внутренним кольцом, к которой тангенциально присоединены две трубки, соответственно подводящая и отводящая промывочную жидкость. Кроме того, с целью лучшего удаления промывочной жидкости, диаметр отводящей трубки превышает диаметр подводящей. Внутреннее кольцо выполнено двухслойным, причем эластичная кромка его внутреннего неметаллического слоя, выступающая за торцы наружного металлического слоя и прилегающая к соединяемой трубе, выполняет функцию обратного клапана. Внутренний диаметр неметаллического слоя равен внутреннему диаметру соединительных труб, тор5 цы наружного металлического слоя кольца снабжены по окружности желобками и выступами, отогнутыми в сторону неметаллического слоя, причем выступы оперты о концы противолежащих труб.

10 На фиг. 1 представлена предлагаемая муфта, частичный разрез (а, б, в); на фиг. 2 (а, б, в) — узел 1 на фиг. 1 — (варианты средней детали) .

Муфта состоит из соединяемых труб 1 и 2.

15 На каждой трубе имеется концевая часть 8 изогнутой формы в виде воротника. Поскольку два конца трубы с уплотняющими средствами аналогичны по форме, на фиг. 1 в разрезе показана только одна половина этой

20 трубы.

Между двумя концами трубы находится кольцеобразная средняя часть 4, на обоих концах которой предусмотрены упругие уплотняющие втулки 5, плотно прилегающие к

25 изогнутой части 3 в рабочих условиях, т. е. когда перекачиваемое вещество транспортируется по трубопроводу б. Средняя часть 4 также имеет кольцеобразную деталь с бурти357761

1О

4О

60 ками, которая установлена по скользящей посадке, прилегающей к изогнутой части 8 своими буртиками или выступающими частями 7.

В зоне контакта между этим кольцом с выступами и изогнутой частью никакого уплотнения не достигается, так как между каждой смежной парой выступов образуется проход.

Это кольцо с выступами принимает механические напряжения, действующие на среднюю деталь.

Средняя часть 4 окружена промывной камерой 8, протяженность которой ограничивается помимо средней части еще также и корпусом 9 промывной камеры и двумя гайками 10 и 11. Промывная камера 8, окружающая среднюю часть 4 по кольцу, имеет одно впускное отверстие 12 и одно выпускное отверстие 18, диаметр которого больше, чем диаметр впускного отверстия. Оба соединительные отверстия направлены по касательной в камеру 8, с тем, чтобы в последней достигалась циркуляция проходящей через камеру жидкости, Средняя часть 4 состоит из двух колец (см. фиг. 2,а) из внешнего металлического кольца 14, принимающего механические напряжения и соответствующего по размеру для этой цели, и из внутреннего уплотняющего кольца

15 из упругого материала.

Образование выступов на кольце достигается расклепкой металлического кольца 14 с обоих концов (см. фиг. 2,а), после чего расклепанные части по окружности всего кольца разрезаются таким образом, чтобы создать перемежающиеся выступы 1б и проходы 17 в форме желобков. Выступы 1б установлены по скользящей посадке прилегающими к изогнутой части 8 так, что определенное движение соединительных средств может быть позволено без потери контакта с изогнутой частью 8.

К противоположной стороне части 8 также по скользящей посадке примыкает замыкающий фланец 18 гайки 10, при этом указанный фланец является упругим настолько, что он может подвергаться определенной упругой деформации.

Внутренняя поверхность части 8 полированная, так как ее внутренняя часть 19 должна выполнять роль седла кольцевого клапана для уплотняющей втулки 5, имеющей форму языка. Наружная сторона 20 втулки 5 находится в непосредственном контакте с промывной камерой 8 через проходы 17. Путем сохранения в промывной камере 8 давления ниже атмосферного относительно давления в трубопроводе б уплотняющая втулка 5 присасывается к седлу 19 клапана. Если же давление в промывной камере 8 поднимается выше давления в трубопроводе б настолько, что преодолевает первоначальное давление, прижимающее уплотняющую втулку 5 к седлу 19 клапана, эта уплотняющая втулка 5 отводится к внутренней части трубопровода 5 (на фиг. 2 показано пунктирной линией).

Когда втулка находится в этой позиции, образовывается кольцеобразный зазор 21, через который очищающая жидкость может пропускаться в трубопровод б из промывной камеры 8 через проходы 17. При прохождении по пазу 21 промываются также седло 19,клапана и край наружной стороны 20, уплотняющей втулку 5, т. е. промываются поверхности, которые ранее были в контакте друг с другом и которые поэтому были недоступны для моющего состава. Когда давление в промывной камере 8 падает, втулка 5 возвращается в положение контакта с седлом 19 клапана.

Средняя часть 8 может быть изменена, Металлическое кольцо 14 (см. фиг. 2,б) состоит из литой конструкции, на которой имеется уплотняющее кольцо 15, отлитое вместе с ней. Такой метод облегчает создание проходов 17 и зазоров 21 с очень гладкими поверхностями.

Выступы 1б (см. фиг, 2, в) представляют собой части, составляющие одно целое с уплотняющим кольцом 15. Металлическое кольцо 14 может состоять из двух частей, которые прижаты боком при помощи растяжимого среднего элемента таким образом, что удерживается уплотняющее кольцо 15. 3а счет выступов 15, выполненных в этом случае из пластмассы, может быть облегчено скольжение по изогнутой детали.

Предмет изобретения

1, Соединительная муфта для труб, используемых при перекачке пищевых продуктов, состоящая из охватывающего трубу цилиндрического корпуса и накидной гайки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения промывки стыков трубопровода, в ней выполнена цилиндрическая камера, образованная корпусом муфты и внутренним кольцом, к которой тангенциально присоединены две трубки, соответственно подводящая и отводящая промывочную жидкость.

2. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью лучшего удаления промывочной жидкости, диаметр отводящей трубки превышает диаметр подводящей, 3. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что внутреннее кольцо выполнено двухслойным, причем эластичная кромка его внутреннего неметаллического слоя, выступающая за торцы наружного металлического слоя и прилегающая к соединяемой трубе, выполняет функцию обратного клапана.

4. Муфта по п. 1 и 3, отличающаяся тем, что внутренний диаметр неметаллического слоя равен внутреннему диаметру соединительных труб, 5, Муфта по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что торцы наружного металлического слоя кольца снабжены по окружности желобками и выступами, отогнутыми в сторону неметаллического слоя, причем выступы оперты о концы противолежащих труб.

357761

Фиг 1

Ызел Т

Фиг Z

Составитель Е. Зюзина

Техред 3. Тараненко

Редактор Т. Баранова

Заказ 4180/14 Изд. № 1711 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

f6 и

А

2f ч

Корректоры; В. )Колудева и T. Медведева