Ротор к центрифугам с центробежной выгрузкой осадка

 

358021

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсниз

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.VI.1970 (№ 1444898/28-13) М. Кл. В 04Ь 7i08 с присоединением заявок № 1447481, 28-13, №1470140,28-13 и № 1444893 28-13

Приоритет

Каиитет ао йелзте изобретений и отнрьлнй орн Совете Министрое

СССР

Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 21.XII.1972

УДК 66.067.57(088.8) Автор изобретения

В. И. Поляков

Заявитель

РОТОР К ЦЕНТРИФУГАМ С ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА

Изобретение относится к разделению неоднородных систем, точнее к роторам центрифуг с центробежной выгрузкой осадка.

Известный ротор выполнен в виде диска с закрепленными на пем лопастями, имеющими разделительные поверхности и задние стенки, образующие между собой полости с каналами для приема и отвода жидкой фазы.

Для регулирования положения разделительной поверхности лопасти в предлагаемом роторе лопасть выполнена с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена неподвижной опорной стенкой и заполняемой упругой средой эластичной емкостью, размещенной мсжду задней и опорной стенками лопасти.

С целью равномерной нагрузки на всю разделительную поверхность лопасти при разделении суспензии и придания ей оптимального положения лопасть может быть выполнена в виде упругого элемента.

Для динамической самобалансировки ротора в процессе разделения суспснзии эластичные емкости предлагается сообщить между собой.

Ротор целесообразно снабдить устройством для автоматического изменения подачи упругой среды в эластичные емкости, включающим датчики количества и других параметров, усилитель сигналов этих датчиков, их преобразователь и регулятор давления, На задней стенке лопастей возможно закрепить ограничители расширения эластичных емкостей.

С целью обеспечения беспрспятствсниого

5 выхода жидкой фазы суспензпи из лопасти в ее полости имеется дренажный заполнитель.

Для уплотнения разделительной поверхности лопасти к неподвижной опорной стенке разделительную поверхность можно снабдить

10 накладками пз эластичного материала, пмсчощимп выступы.

1-1а фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, продольный разрез и разрез по А — А; на фпг. 2 — то же с эластичными емкостями, со15 общепнымп между собой; на фпг. 3 — устройство для автоматического изменения подачи упругой среды в эластичные емкости; на фиг. 4 — лопасть с накладками пз эластичного материала и разрез по Б — Б.

20 Предлагаемый ротор выпол в вцде диска I с закрепленными на нем лопастями 2, имеющими разделительные поверхности 8 с осью 4 вращения и задание стенки 5, образующие между собой полости с каналамп 6

25 для отвода жидкой фазы.

Лопасть выполнена с возможностью поворота вокруг своей оси 4 и снабжена неподвп>кпой опорной стенкой 7 и заполняемой упругой средой эластичной емкостью 8, раз30 мещспной между задней 5 и опорной 7 стенками лопасти.

358021

Диск 1 соединен с валом 9, имеющим канал 10 для подачи упругой среды в эластичную емкость 8. Канал 10 сообщен с каналом

11, выполненным в диске 1. Последний сообщен с каналом 12, выполненным в стенке 7 лопасти.

Для равномерной нагрузки на всю разделительную поверхность 3 при разделении суспензии лопасть выполнена в виде упругого элемента.

Для динамической самобалансировки ротора в процессе разделения суспензия эластичные емкости сообщены между собой.

Ротор снабжен устройством для автоматического изменения подачи упругой среды в эластичные емкости, включаюш,им датчики И количества и других параметров, усилитель

14 сигналов этих датчиков, преобразователь

15 регулятор 16 давления и исполнительный механизм, выполненный в виде эластичной емкости 8.

На задней стенке 5 лопастей закреплены ограничители 17 расширения эластичных емкостей.

С целью обеспечения беспрепятственного выхода жидкой фазы суспензии из лопасти в ее полости имеется дренажный заполнитель18.

С целью уплотнения разделительной поверхности 3 лопасти к неподвижной опорной стенке 7 разделительная поверхность снабжена накладками 19 из эластичного материала, имеющими выступы 20.

Для подачи упругой среды в сообщающиеся эластичные емкости 8 служит канал 21 с запорным устройством 22.

Положение разделительной поверхности 8 меняется благодаря изменению давления в эластичной емкости 8, которая, расширяясь, поворачивает задшою стенку 5 вокруг осп 4 до занятия ею оптимального положения.

Работает ротор следующим образом.

Суспензия с питателя 23, расположенного на диске 1, подается под действием центробежной силы F на разделительную, например фильтрующую, поверхность 8. Касательная составляющая сила 1 „стремится двигать суспензию вдоль разделительной поверхности, а нормальная составляющая г„прижимает се к той же поверхности 3. Движущей силе F,; противодействует сила трения 1.„„которач приложена к той же точке, но противоположно направлена.

Hpè закаливании суспензии на каком-либо участке поверхности сила F„ ïoâoðà÷èâàåò лопасть вокруг осп пли разгибает участок лопасти, выполненный в виде упругого элемента, от оси до места заклинивания до того момента, пока не наступит такое равновесие спл, при котором суспензия, разделяясь, будет двигаться равномерно с заданной скоростью.

Если лопасти не могут занять требуемого положения, то в эластичных емкостях изменяют количество упругой среды до наступления равновесия сил.

Возникновение пебаланса из-за неравномерПредмет изобретения

1, Ротор к центрифугам с центробежной выгрузкой осадка, выполненный в виде диска с закрепленными на нем лопастями, имеющими разделительные поверхности и задние стенки, образующими между собой полости с каналами для прнсма и отвода жидкой фазы, отличающийся тем, что, с целью регулирования положения разделитсльной поверхности лопасти, последняя выполнена с возможностью поворота вокруг ее оси и снабжена неподвижной опорной стенкой и заполняемой упругой средой эластичной емкостью, размещенной между задней и опорной стенками лопасти.

2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерной нагрузки на всю разделительную поверхность лопасти при разделении суспензии и придания ей оптимального положения, лопасть выполнена в виде упругого элемента.

3, Ротор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью динамической самобалансировки ротора в процессе разделения суспензии, эластичные емкости сообщены между собой.

4. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен устройством для автоматического измснения подачи упругой среды в эластичные емкости, включающим датчики количества и других параметров, усилитель сигналов этих датчиков, их преобразоватсль и регулятор давления

30 ной подачи суспензии или других причин автоматически приводит к изменению давления в эластичных емкостях таким образом, что лопасти занимают положение, при котором динамическая балансировка самовосстанавливается.

В автоматическом режиме при изменении давления датчики 13 количества или других параметров дают сигнал через усилитель 14 и преобразователь 15 па регулятор 16, который сравнивает сигнал, с заданной величиной и, в случае его отклонения, подает командный импульс на исполнительный механизм, управляющий положением разделительной поверхности 3 лопасти.

Под действием измененного давления эластичная емкость изменяет свой объем, позволяя разделительной поверхности лопасти занять новое положение, при котором разделение суспензии, а следовательно, и сигнал датчика И будет соответствовать заданным.

Лопасть с уплотнительными эластичными накладками 19 работает следующим образом, Под действием центробежной силы суспензия распространяется на всю ширину перегородки до уплотнительных накладок 19 и прижимает их к внутренней части лопасти. Накладки 19, самоуплотнившись (прижавшись), предотвращают попадание суспензии во внутреннюю часть корпуса лопасти 2, обеспечивая чистоту фильтрата, прошедшего через разделительную поверхность 3, 358021!

5. Ротор по и. 1, отличающийся тем, что на задней стенке лопастей закреплены ограничители расширения эластичных емкостей.

6. Ротор по и. 1, отличающийся тем, что, с целью обсспсчения беспрепятственного выхода жидкой фазы суспензии из лопасти, в ее полости имеется дренажный заполнитель.

7. Ротор по п. 1, отлггчающийся тем, что, с целью уплотнения разделительной поверхности лопасти к неподвижной опорной стенке, разделительная поверхность снабжена накладками из эластичного материала, имеющими выступы, 358021

Фиг 3

Фиг.4

Составитель Г. Субботина

Техред Л. Богданова

Редактор Г. Ивченкова

Корректор А. Васильева

Заказ 4070/13 Изд. ¹ 1635, Тираж 406 Подписное

ЦНИИПР1 Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мппистров СССР

Москва, Ж-35, Раугиская иаб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2