Способ изготовления фанеры

 

358I5О

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28 1/.1971 (№ 1664032/29-33) с присоединевием заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 26.XII.1972

М. Кл. В 27d 1/00

Комитет по делам каобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 674.093.26(088.8) Авторы изобретения

А. Е. Анохин, А. Н. Боков, А. Г. Забродкин и Н. Н. Костин

Ростовский Государственный медицинский институт и Центральный научно-исследовательский институт фанеры

Заявители

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ

Предмет изобретения

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается способа изготовления фанеры.

Известен способ изготовления фанеры путем нанесения на листы шпона карбамидного клея, набора из них пакета с последующим горячим прессованием.

Такой способ неудобен тем, что длителен процесс прессования, сравнительно низкая прочность, малая водостойкость и выделение формальдегида в концентрациях, превышающих предельно допустимые уровни для атмосферного воздуха в 10 — 40 раз.

Для получения более прочной и водостойкой фанеры при снижении времени прессования и при наличии выделения формальдегида из фанеры ниже среднесуточной предельно допустимой концентрации для атмосферного воздуха предложено в состав карбамидного клея с общим молярным соотношением (мочевина + меламин): формальдегид 1: 1,0 — 1,35 вводить 1 — 6%, 37%-ного формалина. При этом прессование ведут при температуре

105 — 130 С в течение 2 — 4,5 мин и давлении

20 кг/см .

Пример. Для получения, например, трехслойной 4 мм фанеры берут мочевино-формальдегидной смолы с М: Ф 1: 1,17 100вес.ч., хлористого аммония 1 вес. ч., 37%-ного формалина 1 вес. ч. Прессование ведут при температуре 125 С 3,8 мин и удельном давлении

20 кг/см

Физико-механические и санитарно-химические исследования показали, что фанера обладает повышенной прочностью и водостойкостью на 10 †10 по сравнению с требованиями ГОСТа 3916 — 69 при выделении формальдегида из фанеры ниже предельно допу10 стимых концентраций для атмосферного воздуха.

15 Способ изготовления фанеры путем нанесения на листы шпона карбамидного клея, набора из них пакета с последующим горячим прессованием, отличающийся тем, что, с целью возможности снижения времени прес20 сования, повышения прочности и водостойкости фанеры при выделении формальдегида в пределах допустимых уровней для атмосферного воздуха, в состав карбамидного клея с общим малярным соотношением (мочевина+

25 + меламин): формальдегид 1: 1,0 — 1,35 вводят 1 — 6% 37% -ного формалина и прессование ведут при температуре 105 — 130 С в течение 2 — 4,5 мин при удельном давлении

20 кг/см2.

Способ изготовления фанеры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении защищенных, например, от возгорания древесных композиционных материалов, таких как фанера, слоистый пластик и др

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленность, в частности к технологии изготовления фанеры и фанерных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве профильных древесных слоистых материалов
Изобретение относится к способам получения огнезащищенной фанеры и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Фанера // 2136488
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству фанеры

Шпон // 2144459
Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к строганому или лущеному шпону, и может быть использовано в производстве мебели, декоративных покрытий и т.д
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению огнезащищенной фанеры

Изобретение относится к получению композиционных материалов на основе синтетических связующих, предназначенных для строительной и мебельной промышленности

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в способах соединения древесных заготовок
Наверх