Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки

 

ЙАТ;

1 -. био : ;

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

359078

Союз Советскиз

Социалистическив

Республив

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.V.1970 (№ 1437394/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 23.1.1973.Ч, Кл, В 21с 23/22

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.778.05(088.8) Авторы изобретения

Ю. И. Коковихин, Г. 3. Аркулис, А. Л. Тарнавский, Х. Н. Белалов, И. Ш. Туктамышев и А. П. Чуприн

Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

СТАЛ ЕАЛЮМИ НИ ЕВОЙ ПРОВОЛОКИ

Предмет изобретения

Известен способ производства сталеалюминиевой проволоки, заключающийся в опрессовывании стального сердечника алюминиевой оболочкой в прессе при 520 — 560 С с последующим волочением на обычных волочильных станах.

Известный способ не обеспечивает прочное сцепление алюминиевой оболочки со стальным сердечником.

В предложенном способе прочное сцепление оболочки и сердечника обеспечивается за счет того, что выходящую из пресса заготовку резко охлаждают водой в течение 0,5—

1 сек и протягивают через четырехвалковые калибры с обжатием по сечению 40 — 86%.

Способ осуществляется следующим образом.

Оцинкованный стальной сердечник с разматывателя задают в пресс, где происходит его опрессование алюминиевой оболочкой при 550 С. При выходе из пресса нагретую сталеалюминиевую заготовку охлаждают в течение 0,5 — 1,0 сек в ванне с проточной водой и тут же задают в обжимное устройство, состоящее из приводных или холостых роликов, образующих четырехвалковый калибр. После выхода из обжимного устройства биметаллическую полосу освобождают от заусенцев в специальном приспособлении и тут же задают во второе обжимное устройство с четырехвалковым восьмигранным или круглым калибром. После этого биметаллическую полосу снова освобождают от заусенцев, протягивают

5 через калибрующую волоку и наматывают на моталку.

B процессе резкого охлаждения водой после пресса температура алюминиевой оболочки составляет 50 — 60 С, а температура стального

lo сердечника — порядка 500 С. Общее обжатие биметаллической заготовки во всех четырехвалковых калибрах составляет 40 — 60%.

Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки путем опрессовы20 вания стальной проволоки алюминиевой оболочкой в прессе при 520 — 560 С и последующего волочения, отличающийся тем, что, с целью создания прочного сцепления между алюминиевой оболочкой и стальным сердеч25 ником и улучшения механических свойств биметаллической проволоки, выходящую из пресса биметаллическую заготовку резко охлаждают водой в течение 0,5 — 1 сек, протягивают или прокатывают в четырехвалковых ка30 либрах с обжатием по сечению 40 — 60%.

Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности - к способам прессования составных по толщине пустотелых заготовок, с целью получения труб с плакированной рабочей поверхностью

Изобретение относится к производству композиционных материалов, в частности биметаллической сталемедной проволоки
Изобретение относится к области производства материалов с особыми физическими свойствами и может быть использовано при изготовлении высокочувствительных датчиков магнитного поля

Изобретение относится к метизной промышленности и может быть использовано при производстве слоистых труб, прутков проволоки и профильных изделий с преимущественно стальной основой

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к технологии производства полуфабрикатов методом прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве биметаллических изделий, состоящих из заготовки оболочки с донной частью и заготовки сердечника и имеющих донную часть с цилиндрическим участком
Изобретение относится к способам изготовления платинитовой проволоки и может быть использовано в электровакуумных и полупроводниковых приборах

Изобретение относится к способам обработки металлокорда с помощью высокочастотных индукционных разрядов в условиях динамического вакуума
Изобретение относится к производству проволоки и может быть использовано в метизном производстве при изготовлении омедненной проволоки, которая используется для сварки или в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии механической обработки металлов давлением при интенсивной пластической деформации и может быть использовано для изготовления нанокристаллических труднодеформируемых металлов
Наверх