Способ сушки и пропитки заготовок из древесины65-.~.f'f^f\!- '^-:о !, 1 л <г^ 1 ssч...'(..<-:-'4--1 •.../».-> &!:.'»: i jи пт? 51-;;;.^ •,'"•• ^ -::;: ;i-":^iи;-^г:; :;;,:;ц."';, ;.;•..ч •.. ..>&:••;-•
359I49
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 11,V.1971 (№ 1657200/29-33) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 21.XI.1972. Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 23.1.1973
М. Кл. В 271< 3/08
В 271с 3/34
Комитет по делаю изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 674.047.6:674. .048 (088.8) Авторы изобретения
П. В. Соколов, И. Д. Шустерман и А. М. Алиев
Ленинградская лесотехническая академия им, С. М. Кирова
Заявитель
СПОСОБ СУШКИ И ПРОПИТКИ
ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
Изобретение относится к технологии совмещенной сушки и пропитки заготовок из древесины и может быть использовано на мачтопропиточных заводах для пропитки опор
ЛЭП, а также в пропиточных цехах предприятий при пропитке сырой древесины.
Известен способ сушки и пропитки заготовок нз древесины путем обработки их раствором пентахлорфенола в нефтяном растворителе.
Для повышения производительности труда, снижения себестоимости, улучшения качества, упрощения технологического процесса по предлагаемому способу сырые заготовки из древссины загружают в автоклав с раствором, содержащим, вес. %: пентахлорфенола
3 — 5, нефтяного растворителя HP-1 95 — 97, нагретого до температуры 118 — 122 С, выдерживают 3,5 — 4,5 час, повышая ее до 125—
135 С, выдерживают еще 3,5 — 4,5 час, затем снижают температуру антисептика до 60—
65 С, повышают давление до 6 атм и выдерживают 20 — 50 мин, удаляют антисептик и создают вакуум 600 — 650 мм ртутного столба, при котором выдерживают 4 — 10 мин, причем в процессе сушки пары охлаждают и конденсируют, отделяют антисептик и повторно используют, а выделенную воду обезвреживают и удаляют.
Предлагаемый способ сушки и пропитки заготовок из древесины заключается в следующем.
Заготовки из сырой древесины, подлежащие консервированию, загружают в автоклав, который заполняют нагретым до 118 — 122 С гидрофобным антисептиком содержащим, вес. %: пентахлорфенола 3 — 5, нефтяного растворителя HP-1 95 — 97. При установленной
10 температуре осуществляют сушку древесины
3,5 — 4,5 час. Пары воды и антисептика, выходящие из автоклава, охлаждают, конденсируют, отделяют антисептик и повторно используют, а выделенную воду обезвреживают и
15 удал яют.
Во время сушки при температуре 120 -2 С влажность древесины снижается до 30%. Для дальнейшей сушки заготовок температуру в автоклаве поднимают до 130+2 С, причем во
20 избежание растрескивания подъем температуры осуществляют в течение 1,5 час, а сушку при повышенной температуре продолжают в течение 4,5 час. При этом достигают снижения влажности заболони 16 — 20%, а ядра—
25 23 — 30%.
После окончания сушки горячий антисептик заменяют холодным при температуре 60 — 65 С в зависимости от его вязкости, повышают давление до 6 атм и проводят пропитку в те30 чение 20 — 50 мин, удаляют антисептик и проЗр 9149„
Предмет изобретения
Составитель В, Смирнов
Техред А. Евдонов
Корректор В. Жолудева
Редактор В. Новоселова
Заказ 186/12 Изд. № 1784 Тираж 406. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-36, Раушская наб., д. 476
Типография, пр. Сапунова, 2 водят в течение 4 — 10 мин вакуумирование заготовок при 600 — 650 мм ртутного, столба для очистки их поверхности от антисептика.
Результаты испытаний способа сушки и, пропитки заготовок сырой древесины на мачтопропиточном заводе показали, что глубина пропитки составляет 35 мм, причем заболонь пропитана на всю толщину, ядро на 5 мм, поглощение антисептика на 1 м древесины составляет 205,0 кг/мз при сроке пропитки 1о
11 час.
Способ сушки и пропитки заготовок из дре- 15 весины, путем, обработки их антисептиком раствором центахлорфенола в нефтяном растворителе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, снижения себестоимости; улучц рния качества, упрощения технологического процесса, сырые заготовки из древесины загружают в автоклав с раствором, содержащим, вес. % пентахлорфенола 3 — 5, нефтяного растворителя; HP-1 95 —.97, нагретым до 118 — 122 С, и,, выдерживают 3,5—
4,5 час, повышают температуру до 125 — 135 С, и выдерживают еще 3,5 — 4,5 час, затем снижают температуру антисептика до 60 — 65 С, повышают давление до 6 атм и выдерживают
20 — 50 мин, удаляют антисептик и создают вакуум 600 — 650 мм ртутного столба, при котором выдерживают 4 —.10 мин, причем в процессе сушки пары охлаждают и конденсируют, отделяют антисептик и повторно используют, а выделенную воду обезвреживают, и удаляют,
