Способ изготовления огнестойкой фибры
Союз Советских
Социалистических
Реслублин
Зависимое от авт. евпдстсльства №
Заявлено 16.!11.1970 (№ 1414797/29-33) с прнсосдпнспием заявки ¹
Приоритет
Оп1 блпковапо 19.1.1972. Бюллетень Х 4
М, Кл. С 08b 29/20
В 271с 3/32
Комитет ло делам изобретений и открытий цри Совете Министров
СССР
УДК 621.315.614:674. .049.3 (088.8) Дата опуб:шкования описания 28.11.1972
Авторы изобретения
Б. П, Осанов, Б. В. Зубковский, А, Н. Обатуров, В, И. Герасимова, Б. И. Шашин, Г. И. Брынских и В. Ф. Богомолов
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОИ ФИБРЫ
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности.
Известен способ изготовления огнестойких волокнистых материалов путем обработки водным раствором антипиренов.
Однако известный способ не обеспечивает достаточной огнестойкости фибре.
Предлагаемый способ не имеет этого недостатка и отличается от известного тем, что пропитку осуществляют па фибровой машине перед сушильной частью 18 — 20%-ным раствором сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением, компонентов от 15: 1 до 8: 1 при температуре
35 — 60 С в течение 20 — 40 лтин.
Сущность способа заключается в следующем
Для придания фибре биостойкости, бумагуоснову изготавливают из массы, содержащей антисептик — салициланилид в количестве
2 — 4%. Затем бумагу-основу обрабатывают обычным способом на фибровой машине концентрированным водным раствором хлористого цинка с последующим вымыванием из ооразовавшейся фибры хлористого цинка водой до содержания остаточного хлористого цинка в сырой фибре не более 0,15%. Далее сырое полотно фибры пропускают через 18 — 20 joный раствор антипиренов из смеси сернокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония (с преобладанием первого) пои температуре 35 — 60 С в течение 20 — 40 лтин.
Содержание антипирснов в готовой фибре составляет 12 — 15 о д.
5 Пример. В качестве бумаги-основы пспользчог наклеенную бумагу, содержащую
50% оелсной сульфптной целлюлозы и 50% беленой сульфатной целлюлозы с весом 1 ттз около 0 г/.я-", в которую предварительно вво10 дят СаЛ Пци. та П!!. т Ид, ВЫШЕ1 Каэаит1Ы М СПОСОООМ ь количестве 31, к весу абсолютно сухого волокна.
Бумагу-основу оорабатывают обычным способом па фибровой машине путем воздействия
15 концентрированного раствора хлористого цинка с последующим вымыванием его из образовавшейся фибры до содержания не более
0,15% к весу готовой фибры. После этого пропитывают фибру раствором антипиренов, для
"0 чего в последшш из 36 дпффузоров емкостью
8 я ";:ë,l"".mò 6 лтз воды и при температуре
50 — 60 С растворяют в неи 1200 кг сернокпслого аммония и 120 кг двухзамещенного фосфорпокпслого аммония. Через этот раствор 5 пропускают непрерывно полотно сырой фибры в течение 20 лшн. Затем фибру сушат обычным способом на фпоровой машине.
Полученная готовая фибра содержит 13% вышеуказанных антипиренов (к весу абсолют30 но сухой фибры), и по физико-механическим
326194 о
Предмет изобретения
Составитель О. Маслаченко
Корректор Н Коватенко
Редактор Кузьмина
Текрсд Л. Камышиикова
Заказ 501 14 Изд. ¹ 1!8 Ти ра кк 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета l10 делам изобрсгеипй It огкрытий при Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4>5
Типография, пр. Сапунова, 2 показателям соответствует требованиям, предъявляемым к технической фибре согласно ГОСТ 6910-54.
Способ изготовления огнестойкой фибры путем пропиткн водным раствором антипиренов, отличаюш,ийся тем, что, с целью улучшения степени огнезащитных свойств фибры, пропитку осуществляют на фибровой машине перед сушильной частью 18 — 20% раствором
5 серпокислого аммония и двузамещенного фосфорнокислого аммония с соотношением компоне1ггов от 15: 1 до 8: 1 прп температуре
35 — 60 С в течение 20 — 40 мин.
