Автоматический регулятор параллельной работь многопостовых сварочных преобразователей

 

36I027

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соктэ Советски к

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.V.1970 (М 1431948/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Ы. Кл. В 23k 9/10

Комитет по лелем иэобретений и открытий при Сввете Министров

СССР

УДК 621.791.75-037 (088.8) Опубликовано 07.Х11.1972. Бюллетень М 1 за 1973

Дата опубликования описания 2.II.1973

Авторы изобретения П. Я. Бункин, В. П. Ильяшенко, Л. С. Козлитин и В. С. Чернобривец

Заявитель Дальневосточный политехнический институт им. В. В. Куйбышева

НАЙ щСг.1т

=БА

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ПАРАЛЛЕ

МНОГОПОСТОВЫХ СВАРОЧНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Изобретение огносится к области автоматизации производственных процессов сварки.

Известные автоматические регуляторы параллельной работы многопостовых сварочных преобразователей, состоящие из блоков суммирования и управления, сложны и неэкономичны в работе.

Предлагаемый регулятор отличается от известных тем, что в блоке управления установлены датчики уровня токов включения преобразователей, подключенные ко входу сумматора, включающего магнитные усилители, воздействующие на объекты регулирования.

На фиг. 1 приведена блок-схема .регулятора; па фнг. 2 изображена принципиальная схема блока суммирования; на фиг. 3 приведена принципиальная схема блока управления преобразователями.

Схема включает объекты регулирования 1, блок суммирования 2 и блоки 8 управления преобразователями.

Блок суммирования состоит из входов 4 и

5, подключаемых к трансформаторам для измерения тока каждого преобразователя, выпрямителей б, нагрузочных резисторов 7, фильтрующих конденсаторов 8, регулировочных сопротивлений 9, резистора 10 установки смещения, входа 11 обмотки смещения магнитного усилителя 12 (МУ), элементов 18 и 14 контура гибкой обратной связи, рабочая обмотка 15 МУ, диоды 16, элементы 17 и 18 регулирования параметров выхода 19.

Блок у.правле;-I;Ist содержит общий вход 21, резистор 22 установки порога отключения первсго преобразователя, датчик 28 и инвертор

24, элеме гг регулируемой задержки 25, элементы схемы памяти 26 и 27, усилитель 28, реле 29, клемму 80 обмотки реле, контакты 81

;I 82 реле.

10 Регулятор работает в трех режимах.

«Автомат-1» — дистанционный пуск со сварочных постов и автоматическое отключение первого преобразователя.

«Автомат-2» — пуск и отключение первого

15 преобразователя с пульта управления; «Ручное управление» вЂ” независимая работа преобразователей.

Включение и отключение второго и последующих преобразователей в режимах «Авто20 мат-1» и «Автомат-2» производится автоматически в функции тока сварочной сети.

Для работы устройства в режиме «Автомат-1» переключатели 1П в блоке управления первым преобразователем и переключатель, 25 установленный в схеме преобразователей 1, устанавливаются ь замкнутое положение.

В исходном состоянии автоматического регулятора потенциал порядка 12 в подается от блока пи raiIIIH а втома гического регулятор а

30 ЧЕРЕЗ раЗМЫКаЮщт И КОНтаКт РЕЛЕ IP IIB CBa361027

I„(k — 1) 0,95

Imt„—

65 рочную шину. На включающих входах ячеек памяти элемента 27 сигналы отсутствуют. На отключающих входах элемента 26 сигнал отсутствует из-за наличия в этой цепи замыкающего контакта реле IР.

При попытке сварщика вызвать дугу между электродом и свариваемой деталью, напряжение на сварочных шинах отсутствует, отрицательный потенциал 12 в поступает на вход усилителя 28, выходной сигнал которого исчезает, на выходе элемента 26 появляется сигнал, который по цепи обратной связи подается на вход элемента 27 и, таким образом, ячейка памяти включается и запоминает сигнал. Сигнал с выхода ячейки элемента 26, усиленный усилителем 28, включает реле IP, размыкающие контакты которого разрывают цепь, подающую напряжение 12 в на вход элемента памяти 26. Замыкающий контакт реле

IP, — выходы 81 и 82, — включает вентилятор первого агрегата и включает сварочный преобразователь в последовательности, предусмотренной схемой ВКСМ-1000. Ячейка памяти не отключаегся в момент включения агрегата благодаря наличию в схеме управления элемента ьремени 25. .На сварочных шинах появляется постоянное напряжение. Ток, потребляемый преобразователем, измеряетсч трансформатором тока ТI (фиг. 2), напряжение с которого подается на управляющую обмотку ОУ-8 магнитного усилителя 12. Усилитель нагружен на элемент 17, поэтому напряжение на выходе пропорционально току сварочной сети.

Увеличение сварочного тока до 50 а и более приводит к срабатыванию датчика 28 нулевой нагрузки — релейный элемент. При этом исчезает напряжение на выходе инвертора 24, что препятствует появлению отключающего сигнала на входе ячейки «Память».

За максимальный ток сварочного преобразователя принимается его номинальный ток, равный 1000 а, уменьшенный на величину среднеквадратичного отклонения колебаний, которое составляет около 150 а. За минимальный ток принимается такой ток, при котором на каждый сварочный преобразователь приходится где К вЂ” количество одновременно работающих преобразователей, 1H — номинальный ток преобразователя.

Коэффициент 0,95 выбран из возможности получения различных настроек датчиков максимального и минимального значений тока, необходимых для устранения автоколебаний в системе. Увеличение сварочного тока до величины 475 а, вызывает срабатывание датчика минимума 28, выходной сигнал которого, поступая на вход элемента 24, снимает сигнал с отключающего входа ячейки «Память» 25, тем самым разрешая включение второго преобразователя.

45,При увеличен и тока до 850 а срабатывает датчик максимума 28", сигнал с которого поступает на вход олока задержки 25». При постоянстве загрузки агрегата в течение определенного времени на выходе элемента 25» появится напряжение, вызывающее срабатывание элемента г.амяти, сигнал с которого, усиленный усилигелем 28, приводит к срабатыванию реле 2Р, включающего второй преобразователь, причем нагрузка распределяется равномерно между первым и вторым преобразователями. Сигналы от трансформаторов тока суммируюгся магнитным усилителем 12, на выходе 19 которого получается сигнал, пропорциональный суммарному току загрузки двух агрегатов.

При достижении сварочным током минимальной величины для трех выпрямителей датчик минимума 28» срабатывает выдавая сигнал «Разрешение на включение третьего преобразователя».

Увеличение нагрузки сверх 1850 а вызывает срабатывание датчика 28 х" и с выдержкой времени — включение третьего преобразователя. Работа схемы блоков управления тре t t et o и последующих преобразователей аналогична рабоге блока управления вторым преобразователем.

При четырех работающих преобразователях уменьшение тока до 2850 а приводит к исчезновению выходного сигнала элементов

28У и 25х, но сигнал с выхода элементов памяти 88 и 84 не исчезает. Снижение сварочного тока до 2700 а приводит к исчезновению сигнала с выхода датчика 28х", появлению сигнала па выходе элемента «НЕ» 24х т и на выходе элемента задержки. Если за время выдержки элемента 25 i ток не возрастает, элемент 25х т сработает и отключит ячейку памяти элемента 84, вследствие чего от сварочной сети отключится четвертый агрегат. Дальнейшее уменьшение тока до 1760 а аналогичным образом отключает третий агрегат, а при токе, меньшем 810 а, — второй.

Снижение сварочного тока до нуля приводит к появлению на выходе 19 магнитного усилителя тока холостого хода. Датчик нулевой нагрузки 28 отключится, на выходе элемента

«НЕ» 24 появится сигнал, отключающий с выдержкой времени ячейку элементов памяти 26 и 27, реле IР отключает первый преобразователь, и схема возвращается в исходное состояние.

Пуск первого агрегата осуществляется нажатием кнопки IКУ. Сигнал включения поступает на вход ячейки блоков памяти 26 и 27 и через усилитель 28 включает реле IР, запускающее в работу первый агрегат. Включаются и отключаются последующие агрегаты так же, как и в режиме «Лвтомат-1».

Выключают первый агрегат при помощи кнопки 2КУ, сигнал с которой поступает на вход запрета элементов памяти 26 и 27, вызывающих отключение реле IP, 361027

Фиг

Предмет изобретения

Автоматический регулятор параллельной работы многопостовых сварочных преобразователей, содержащий блоки суммирования и управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы регулятора, В блоке управления установлены датчики уровня токов включения преобразователей, подключенные к выходу блока суммирования, 5 включа1ощего магнитные усилители, воздействующие на объекты регулирования.

361027

llloyrg i

4 иг. о

Редактор В. См иря ги на

Заказ 65/2 Изд. М 24 Тпраьк 404 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Мшпштров СССР

Москва, К-35, Раушская r.àá., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Е. Белов

Техред А. Кам ы шп ико ва

Корректоры: Е. Миронова и Л. Кириллова

Автоматический регулятор параллельной работь многопостовых сварочных преобразователей Автоматический регулятор параллельной работь многопостовых сварочных преобразователей Автоматический регулятор параллельной работь многопостовых сварочных преобразователей Автоматический регулятор параллельной работь многопостовых сварочных преобразователей Автоматический регулятор параллельной работь многопостовых сварочных преобразователей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плазменной резке металлов, более конкретно к устройствам защиты персонала от светового излучения плазменной дуги и плазмотрона от наездов на неровности разрезаемого листа или кромки вырезанных деталей раскроя

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к способам регулирования длины дуги по величине напряжения на ней

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к автоматическому регулированию и управлению процессами сварки на переменном токе

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано как для ручной дуговой сварки, так и в качестве источника питания регулируемым постоянным током аккумуляторных батарей, нагревателей, светильников и т.п

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для сварки встык изделий из проката

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управления различных объектов

Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварочной техники, а его использование может быть распространено на другие области формообразования металлов и сплавов

Изобретение относится к оборудованию для электросварки и служит для облегчения возбуждения и стабилизации дуги при электросварке

Изобретение относится к области сварки, в частности к плазменной технологии, и может найти применение в различных отраслях машиностроения
Наверх