Всссоюзмай

 

36II56

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 11.VIII.1971 (№ 1696117/26-9) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет Ч. Кл. С 04b 35. 00

Н Olb 3/12

Н Olv 7/02

Комитет по делам изобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.XII.1972. Бюллетень № 1 за 1973.

Дата опубликования описания 2.П.1973

УДК 666.3.022.8(088.8) Авторы изобретения

М. А. Угрюмова и А. А. Ананьева

Заявитель

ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИ и МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области синтетических пьезокерамических материалов и может быть использовано в качестве активного материала для электромеханических преобразователей различного назначения, применяемых, например, в излучателях и приемниках звука, пьезотрансформаторах, резонаторах, фильтрах, ультразвуковых линиях задержки и т. д.

Известен пьезокерамический материал на основе твердого раствора титаната — цирконата свинца, модифицированного добавками стронция и тантала, содержащий в качестве исходных компонентов окись свинца, углекислый стронций, окись титана, окись циркония и пятиокись тантала.

Однако известные материалы обладают большими диэлектрическими потерями в переменных электрических полях.

Цель изобретения — уменьшить зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от напряженности переменного электрического поля.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходного компонента введен кремниевый ангидрид, а исходные компоненты взяты в следующих соотношениях в вес. %:

Окись свинца 50 —:70

Углекислый стронций 1 —:3

Окись титана 9 —:12

Окись циркония 15 —: 25

Пятиокись тантала 0,5 —:1,5

Кремниевый ангидрид 0,1 —: 2,0.

Для приготовления твердого раствора предлагаемого пьезокерамического материала берут окись свинца, окись титана, окись циркония, углекислый стронций и пятиокись тантала, смешивают, прессуют в брикеты и обжигают при температуре 920 С в течение 1 час, 10 после чего спеченные брикеты измельчают. К полученному порошку прибавляют кремниевый ангидрид, смешивают, прессуют из порошка полуфабрикаты требуемой формы и обжигают при температуре 1220 С в течение

1S 1 час.

По сравнению с известным предлагаемый материал имеет существенно меньшие диэлектрические потери в больших переменных электрических полях при сохранении высоких

2О значений пьезомодулей. Так, у предлагаемого материала значение тангенса угла диэлектрических потерь (1об) равно 7 — 8% при напряженности переменного электрического поля

3 кв/см, в то время как у известного материа25 ла tg6 равен 15 — l?%. При этом повышается прочность материала на изгиб.

Предмет изобретения

Пьезокерамический материал на основе

30 твердого раствора титаната — цирконата

361156

Составитель Е. Ковалева

Техред Т. Миронова

Редактор В. Фельдман

Корректор Е. Сапунова

Заказ 115/7 Изд. № 3! Тираж 404 Подпнсное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 свинца, модифицированного добавками стронция и тантала, содержащий в качестве исходных компонентов окись свинца, углекислый стронций, окись титана, окись циркония и пятиокись тантала, отличающийся тем, что, с целью уменьшения зависимости тангенса угла диэлектрических потерь от напряженности переменного электрического поля, в качестве дополнительного исходного компонента введен кремниевый ангидрид, а исходные компонен. ты взяты в следующих соотношениях в вес. о о:

Окись свинца основа

Углекислый стронций 1 —:3

Окись титана 9 —:12

Окись циркония 15 —:25

Пятиокись тантала 0,5 —:1,5

Кремниевый ангидрид 0,1 †: 2,0.