Электроконтактное устройствовсссоюзидя пдтсн;но-1х;;1:ш';? ^4_ бг-^блиоген^^"' i

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

36I205

Союз Советских социалистических

Республик

Зави симое от авт. свидетельства ¹

М, Кл. С 21d 1/40

Заявлено 08.XII,1969 .(№ 1,382580/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.,365.5:621:785. ,545.002.5(088.8) Опубликовано 07.XII.1972, Бюллетень № 1 за 1973

Дата опубликования описания 9.II.1973

Авторы изобретения

Б. Я. Палей, П. Л. Миропольский, В. П. Козинец, В. М. Маркевич, В. Е. Бабуров, В. М. Янковский, А. H. Гриднев, P. М. Курлова, В. И. Девятисильиый и IO. Л. Семененко

Заявитель

ЭЛ ЕКТРОКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области термообработки.

Известно электроконтактное устройство для нагрева длинномерных изделий, содержащее смещенные относительно друг друга верхний

И НИжкНИЙ Р51ДЫ ТОКОПОДВОДОВ И ИСТОЧНИК ПИтания, Однако в этом устройстве нельзя осуществить правку изделия.

Цель изобретения — совмещение нагрева и правки длинномерных изделий. Это достигается тем, что расстояние между уровнями контактных поверх11остей верхнего и нижнего рядов валков-токоподводов меньше поперечного размера изделий.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Устройство состоит из источника электропитания 1, закаливаемой детали 2, валков-токоподводов одного ряда 8, подключенных к одной из фаз источника электропитания, валковтокоподводов другого ряда 4, подключенных ко второй фазе источника электропитания 1, герметичной камеры 5 и механизма перемещения б, регулирующего расстояние между уровнями контактных поверхностей верхнего и нижнего рядов валков-токоподводов за счет перемещения верхних валков по высоте.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 2, например труба, поступает из накОпителя, в котором создается определенный запас издслий, необходимый для непрерывной работы устройства, в косорасположенные валки-токоподводы 8 и 4. При перемещении изделий 2 между двумя рядами валков изделия вращаются за счет косого расположения валков и нагреваются за счет тока, проходящего поперек изделия. Для правки изделий валкитокоподводы устанавливаются жестко так, чтобы расстояние между уровнями контактных

10 поверхностей валков верхнего и нижнего рядов было меньше поперечного размера изделий: диаметра для трубки проволоки, толщины для листа и ленты.

Изделие по длине и сечению прогревается

15 и правится весьма равномерно, поскольку все

его сечение, проходя через очаг нагрева и деформации, находится под одинаковыми электротепломеханическими воздействиями.

Для защиты металла от окисления в про20 цессе нагрева и правки валки-токоподводы размещены в герметичной камере 5, рабочее пространство которой заполнено защитным газом.

25 Предмет изобретения

Электроконтактное устройство для нагрева длинномерных изделий, содержащее смещенные относительно друг друга верхний и ниж30 ний ряды валков-токоподводов и источник

361205

Составитель Л. Денисова

Редактор О, Филиппова

Техред Л. Камышникова

Заказ 235/2 Изд. № 21 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 электропитания,- отличаюцееся тем, что, с целью совмещения нагрева и правки, валки-токоподводы закреплены жестко, а расстояние между уровнями контактных поверхностей верхнего и нижнего рядов валков меньше поперечного размера изделий.

Корректоры Л. Новожилова и А. Степанова