Газовая горелка

 

и,кот

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски»

Социалистически»

Республик

36I359

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М—

Заявлено 28.1Х 1970 (¹ 1479905i24-6) Я. Кл. F 23d 15j00 с присоединением заявки Ме—

Приоритет—

Опубликовано 07.Х11.1972. Бюллетень М 1 за 1973 УДК 662.951.2(088 8)

Дата опубликования описания 31.1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. В. Костерин, В. М. Парецкий и H. И. Артемьев

Заявитель Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов

ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА

» о

Изобретение относится к газовым горелкам и может быть использовано в различных теплотехнических агрегатах, например в печах с переменным тепловым режимом.

Известны горелки, содержащие корпус с центральной трубой для подачи газа, выполненной с возможностью продольного перемещения за пределы корпуса в камеру сгорания. 10

Предлагаемая горелка отличается от известных тем, что расстояние между выходными торцами центральной трубы и корпуса составляет 20 — 40 диа метров центральной трубы, по периферии которой размещено 15 кольцевое сопло с несколькими рядами радиальных отверстий с проходными сечениями, увеличивающимися в направлении от выходного торца кольцевого сопла. Это увеличивает диапазон регулирования длины и светимо- 20 сти факела.

На чертеже изображена предлагаемая горелка.

Горелка содержит корпус 1, центральную трубу 2, кольцевое сопло 8 с радиальными отверстиями 4, расположенными в несколько рядов. Выходной участок корпуса 1 выполнен в виде конфузора 5, внутри которого установлены лопатки завихрителя (на чертеже не показан). Газ к трубе 2 подводится гибким рукавом 6. Подача газа в трубу 2 и кольцевое сопло 8 регулируется кранами 7 и 8.

Горелка работает следующим образом.

Воздух, необходимый для сжигания газа, подается в кор11ус 1 и закручивается в конфузоре 5, где установлены лопатки завихрителя.

Газ делится на два потока: первый поступает в corno 3 и выходит в конфузор 5 через ряд отверстий 4; второй идет в трубу 2.

Чтобы газ равномерно распределялся по воздушному потоку, отверстия 4 в сопле 3 выполняются разного диаметра. Соответственно диаметр и количество отверстий в данном ряду рассчитываются, исходя из теоретических соображений Ю. В. Иванова о дальнобойности струй газа, пересекающих поток воздуха. Лопатки завихрителя, установленные внутри конфузора 5 под углом 30 — 45 к оси горелки, закручивают поток воздуха, что также способствует тщательному перемешиванию газа с воздухом. Горение газа начинается сразу же за выходным торцом корпуса 1 и происходит la весьма коротком несветящемся факеле при высокой его температуре.

Для получения, если это требуется по технологии, наиболее короткого факела, почти весь газ подается через сопло 8 и только незначительное его количество (около 10о/о) по361359.

Предмет изобретения

Составитель Н. Колесникова

Техред Т. Миронова Корректоры Л. Новожилова и А. Дзесова

Редактор С. Титова

Заказ 729/9 Изд. № 1 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» дается через труоу 2, для предохранения последней от обгорания, так как она выдвинута внутрь печи.

Для получения особо длинного факела весь газ подается только через трубу 2, а в 5 сопло подача газа полностью прекращается.

В этом случае получается обычная горелка типа «труба .в трубе», у которой труба 2 выдвинута в печь из корпуса 1. Благодаря достаточно плохому смешению газа с воздухом 10 получается растянутый факел с достаточно высокой светимостью, но относительно холодный.

Наилучшие результаты в работе горелки достигаются в том случае, когда газ подает- 15 ся в сопло 8 и в трубу 2, выдвинутую за пределы корпуса 1 на длину равную 20 —;40 диаметрам трубы 2. Наиболее высокая теплопередача факела достигается при подаче 25—

40% газа через трубу 2. При этом факел имеет 20 умеренную длину и достаточную светимость, не теряя достаточно высокую температуру. В трубе 2 происходит при этом предварительный подогрев газа, что ускоряет его разложение до сажи уже внутри факела. Эндотермические реакции и сам поток газа охлаждают внутри т рубу 2, не позволяя окисляться железу.

Подвод газа к трубе 2, выполненный гибким рукавом 6, обеспечивает возможность замены обгоревшей трубы 2, не разбирая горелку, Дистанционное управление работой горелки удобно для обслуживающего персонала, поскольку нет необходимости часто подходить к горелочному. торцу печи, где довольно жарко, Положение трубы 2 относительно корпуса

1 устанавливается при наладке горелки в соответствии с требованиями теплового режима и технологического процесса.

Газовая горелка, содержащая корпус с центральной трубой для подачи газа, установленной с возможностью продольного перемещения за пределы корпуса в камеру сгорания, отличающаяся тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования длины и светимости факела, расстояние между выходными торцами центральной трубы и корпуса составляет 20 —;40 диаметров центральной трубы, по периферии которой размещено кольцевое газовое сопло с несколькими рядами радиальных отверстий с проходными сечениями, увеличивающимися в направлении от выходного торца кольцевого сопла.