Всесоюзнаяi:..ii-.n:v5u-:s:.ail;?:?i^ библиотека

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

362l8l

Союэ Соеетскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Х.1970 (№ 1484128/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

M. Кл, F 27d 3/15

Комитет по делам иэабретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 13.Х11.1972. Бюллетень № 2 за 1973

Дата опубликования описания 15.II.1973

УДК 669.183.214 (088.8) Авторы изобретения

Э. Н. Целиков, В. Л. Хараман, А. И. Роскладка, Л. Л. Лагонский, Б. Н. Онопко, В. И. Илющенко, В. А. Банников и А. Н. Илющеико

Донецкий научно-исследовательский институт гигиены труда и профзаболеваний

Заявитель

ДИт,: .:.-БА) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ЛЕТКИ ПЛАВИЛЬНОЙ П

Йзобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию плавильных печей (например мартеновских) устройствами для заделки летки для выпуска металла. .Известно устройство для заделки летки плавильной печи, содержащее прикрепленную к корпусу печи раму с подвижной кареткой и прикрепленный к корпусу каретки с возможностью ввода в отверстие летки при ее передвижении рабочий орган, выполненный в виде пробки из огнеупорного материала, перекрывающей отверстие.

Недостатком известного устройства является то, что рабочий орган не обеспечивает надежного перекрытия отверстия вследствие наличия зазора между пробкой и стенками отверстия. Указанный зазор может быть заделан огнеупорным порошком, однако возникают трудности подачи и уплотнения огнеупорного порошка в зазоре.

Цель изобретения — подача заправочного материала в отверстие летки. Это достигается тем, что устройство снабжено прикрепленным к корпусу каретки бункером, в горловине которого смонтирован рабочий орган, проходящий через полый шток поршневого цилиндра, причем на конце штока закреплен направляющий патрубок из огнеупорного материала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для заделки летки плавильной печи, в

2 исходном положении; на фиг. 2 — то же, в ра-;- бочем положении.

Устройство включает опорную раму 1, íài которой подвижно размещен при помощи тележки 2, перемещающейся по направляю-! щим блокам 8, бункер 4, сообщающийся с . прикрепленным к нему телескопическим полым поршнем. Последний состоит из неподвижной металлической трубы 5 и подвижного

10 огнеупорного патрубка б с впрессованной al него металлической трубкой 7 с фланцем.

Внутри неподвижной трубы 5 находится шнек)

8, привод которого осуществляется посредI ством цепи 9 от редуктора 10 и электродвига-

15 теля 11, установленных на бункере 4. В огне- упорный патрубок б со стороны сталеплавиль- ной ванны 12 вмонтированы четыре термо- пары И, расположенные по диаметру в вер- тикальной и горизонтальной плоскостях и

20 электрически соединенные через терморегуля- тор 14 с прибором 15, установленными на, тележке 2 и слчжащими для автоматического1

i управления электродвигателем 11 и пневмо-. цилиндром 1б. На раме 1, подвешиваемой к

25 конструкциям печи на кронштейнах 17 крю- ками 18 при помощи траверсы 19, укреплен пневмоцилиндр 20. Для фиксации положения; рамы на мартеновской печи предусмотрены упоры 21.

30 Устройство работает следующим образом, ) 362181

Сначала устанавливают сталевыпускной желоб. Затем к задней стенке печи на кронштейнах 17 при помощи крюков 18 подвешивается опорная рама 1. При этом телескопический поршень находится в сложенном виде и имеет минимальную длину. Упираясь в упоры 21, рама 1 занимает фиксированное положение, при котором телескопический поршень располагается соосно со сталевыпускным отверстием 22. Бункер 4 перед монтажом установки на печи заполняется заделочным материалом.

При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 16 огнеупорный патрубок 6 выдвигается в рабочее положение. Затем открывают доступ сжатому воздуху в пневмоцилиндр 20, шток которого перемещает тележку 2 и вводит телескопический поршень в отверстие 22. Первоначальная заделка производится при включении электродвигателя 11 подачей заделочного материала шнеком 8 до появления его в печи из отверстия 22. Далее подачу заделочного,материала прекращают, отключая электродвигатель 11, и со стороны завалочных окон подают руду. По окончании указанной операции снова включают электродвигатель 11 и после создания плотной пробки из заделочного материала отключают его и переходят на автоматическую работу от термопар

18 и терморегулятора 14.

В процессе. плавки происходит «разъедание» образовавшейся спекшейся корки в горловине отверстия 22, температура в зоне патрубка 6 повышается, и при достижении предельно допустимой температуры от термопар 13 подается электрический сигнал на терморегулятор

14, а от него — на прибор 15. Последний автоматически включает электродвигатель 11 и открывает доступ воздуху в пневмоцилиндр

16, Огнеупорный патрубок 6 отодвигается от горловины отверстия, освобождая пространство для дополнительной реставрирующей заделки, а шнек 8 осуществляет подачу залелочного материала, причем освобождаемый патруб ком 6 объем не;превышает объема заделочного материала, подаваемого шнеком 8, и поэтому заделка происходит с уплотнением.

При установлении нормальной температуры (ниже предельной) в зоне огнеупорного патрубка 6 по сигналу термопар 18 прибор 15 автоматически отключает электродвигатель 11 и перекрывает подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 16.

В конце плавки перед выпуском металла телескопический полый поршень возвращают в первоначальное сложенное положение, от15 крывая доступ сжатому воздуху в пневмоцилиндр 16. При помощи пневмоцилиндра 20 телескопический поршень вытаскивают из сталевыпускного отверстия 22 и краном убирают установку от отверстия.

Таким образом, при заделке сталевыпускного отверстия при помощи предлагаемого устройства объем используемого заделочного материала является оптимальным, что позволяет сводить разделку сталевыпускного отверстия только к прожиганию кислородом спекшейся корки.

Предмет изобретения

Устройство для заделки летки плавильной печи, содержащее прикрепленную к корпусу печи раму с подвижной кареткой, несущей рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью

З5 подачи заправочного материала в отверстие летки, оно снабжено прикрепленным к каретке бункером, в горловине которого смонтирован рабочий орган, выполненный в виде шнека, проходящего через полый шток поршневого

40 цилиндра, причем на конце штока закреплен направляющий патрубок из огнеупорного материала.

Ф г 2

1 едактор Н. Корченко

Заказ 239/12 Изд. М 1018 Тираж 403 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Тарасов

Текред Л. Богданова

Корректоры: Е. Давыдкина и В. Петрова