Винтовой пресс

 

362707

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски»

Сапиалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.11.1970 (№ 1406624/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. В 305 1/18

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете в1ииистрое

СССР

УДЕ. 621.979.15 (088.8) Опубликовано 20.Х11.1972. Бюллетень № 3 за 1973

Дата опубликования описания 16.11.1973

Автор изобретения

В. М. Пестунов

Заявитель

ВИНТОВОЙ ПРЕСС

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известен винтовой пресс, содержащий смонтированный внутри цилиндрического корпуса приводной вал, связанный с выходным валом электродвигателя посредством промежуточного элемента и инструментом — посредством передаточного механизма.

Предлагаемая конструкция отличается тем, что для снижения габаритов и веса, упрощения эксплуатации приводной вал вращательного движения установлен соосно с винтом и соединен с ним через осевой редуктор, корпус которого соединен с основанием через подвижное шпопочное соединение.

Для сокращения времени холостых перемещений и повышения производительности в промежуточной и конечной ступени многоступенчатого осевого редуктора установлены обгонные муфты. Муфта промежуточной ступени является двусторонней, переключаемой по нагрузке, и взаимодействует с реверсивным приводом, управляемым путевой автоматикой и редуктором таким образом, что обеспечивает полный цикл запрограммированных возвратно-поступательных движений пуансону.

На фиг. 1 показан пресс, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Пресс содержит станину 1, стойку 2, корпус

8, двигатель 4, втулку 5, вал б, пиноль 7, крышку 8, шпонку 9, дополнительную втулку

10, обгонные муфты 11 и 12, пружины 18, зажим 14, реечный механизм 15.

Приводной вал 6 установлен на подшипни5 ках в пинолп 7 и получает вращение от шлицевой втулки 5, соединенной с ротором электродвигателя. На валу 6 расположено ведущее кольцо 16 шарикового редуктора. При вращении вала 6 кольцо 16 через шарики, заi0 ключенные в сепаратор втулки 17, вращает закрепленное на ней кольцо со скоростью, в два раза меньшей скорости вращения приводного вала. Аналогично вращение передается через вторую и последующие ступени шарико15 вого редуктора. На одной из промежуточных ступеней шарикового редуктора установлена обгонная муфта 12, переключаемая по нагрузке.

При включении приводного электродвигате20 ля 4 вал б через три ступени шарикового редуктора сообщает вращение ведущей обойме обгонной муфты 12. Последняя через заклиненные ролики 18 вращает втулку 10 в том же направлении, что и вал 6, осуществляя с по25 мощью резьбового соединения с корпусом быстрый подвод инструмента. Муфта 11 при этом выключена.

Взаимодействие крышки 8, пиноли 7 или установленных на них инструментов с обрабаЗО тываемой деталью вызывает возрастание осе362707 вой нагрузки на инструмент, что вызывает упругое смещение плунжера 19, удерживаемого пружинной втулкой 20. Ролики 18 в результате перегрузки переходят из одной полости муфты 12 в другую. Муфта 12 выключается, и вращение через две дополнительные ступени шарикового редуктора передается втулке 10 через обгонную муфту 11, которая при этом включается.

Пиноль 7 осуществляет рабочий процесс со скоростью, значительно меньшей скорости быстрого подвода. Осевая нагрузка на пиноль

7 с дополнительной втулкой 10 передается через упорный подшипник. Силовое замыкание ступеней шарикового редуктора осуществляется регулируемой пружиной 18.

После выполнения технологической операции конечный переключатель путевой автоматики (на чертеже не показан) реверсирует электродвигатель, и дополнительная втулка 10 получает вращение от промежуточной ступени шарикового редуктора через муфту 12, осуществляя быстрый отвод. Муфта 11 выключается.

Встреча пиноли 7 с упором вызывает перегрузку и выключение муфты 12, которая подготовлена к передаче движения быстрого подвода. В исходном положении электродвигатель может выключаться.

Для полной или частичной разгрузки винтовой передачи дополнительная втулка 10— корпус 8, снижения потерь на трение и rroabtшение к.п.д. приводной вал соединен с этой втулкой через винтовую шлицевую передачу.

Угол винтовой линии этой передачи рассчи5 тывается так, чтобы осевая сила в передаче компенсировала полностью или частично технологическую нагрузку.

Предмет изобретения

Винтовой пресс, содержащий смонтированный внутри цилиндрического корпуса приводной вал, связанный с выходным валом электродвигателя посредством промежуточного

15 элемента и с инструментом — посредством передаточного механизма, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, промежуточный элемент выполнен в виде втулки, связанной с приводным валом посред20 ством несамотормозящей шлицевинтовой передачи, имеющей направление витков, противоположное направлению вращения вала, а передаточный механизм выполнен в виде многоступенчатого шарикового редуктора, смонти25 рованного концентрично приводному валу и снабженного обгонными муфтами, одна из которых связана с дополнительной втулкой, установленной концентрично приводному валу и соединенной с корпусом посредством резьбо30 вого соединения.

362707

Составитель А. Быстров

Техред Л. Богданова

Редактор Л. Народная

Корректор О. Тюрийа

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 274/5 Изд. Ке 48 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Винтовой пресс Винтовой пресс Винтовой пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх