Дисковая мельница с регулируемой щелью помола

 

364175

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Содиалистичесних

Республик

Заявлено 23.И.1971 (№ 1673378/29- 33)

Приоритет 25Х1.1970, № P — 141572, ПНР

М. Кл. D 21d 1/30

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676.1.053.33 (088.8) Опубликовано 25.Х11.1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973

Дата опубликования описания 8.Н.1973

Автор изобретения

Иностранец

Станислав Кужавски (Польская Народная Республика) Иностранное предприятие

«Кожельска Фабрика Мажино (Польская Народная Республика) Заявитель

ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА С РЕГУЛИРУЕМОЙ

ЩЕЛЬЮ ПОМОЛА

Зависимый от патента №

Изобретение может использоваться в технике целлюлозно-бумажной промышленности.

Известна дисковая мельница с регулируемой щелью помола, включающая кожух, неподвижный диск и укрепленный на установленном в подшипниковых корпусах валу вращающийся диск, гидравлический регулятор присадки дисков с клапаном управления и привод.

Однако в известной мельнице не обеспечивается достаточно точная присадка и регулировка дисков при попадании в щель однородного предмета.

Цель изобретения — повышение точности регулировки щели.

Достигается это тем, что клапан управления гидравлического регулятора смонтирован между двумя упорами, жестко укрепленными на корпусе подшипника, левый из которых выполнен с фиксаторами, обеспечивающими зазор между клапаном управления и правым упором.

На чертеже изображена предлагаемая дисковая мельница с регулируемой щелью помола.

В обоймах кожуха 1 мельницы подвижно закреплены корпуса подшипников 2 и 8, в которых посажен вал 4 с вращающимся диском

5. Против вращающегося диска 5 находится неподвижный диск 6, прикрепленный к камере 7 помола, жестко соединенной с кожухом

1. С кожухом 1 также жестко соединяется гидравлический цилиндр 8, а поршень 9, образующий с цилиндром 8 левую А и правую

Б нагнетательные камеры, прикреплен к корпусу подшипника 2. Кроме того, к корпусу подшипника прикреплены левый 10 и правый

11 упоры, охватывающие клапан управления, в котором прикреплен подвижно в направлении, параллельном оси вала 4, к гнезду кожуха 1 мельницы корпус 12 с золотником 18.

В корпусе имеется камера 14 питания и соосно с ней гнездо золотника 18, имеющего левое 15 и правое 16 углубления, образующие вместе с гнездом золотника 18 регуляционные камеры: левую В и правую Г. Грани камеры

14 питания образуют вместе с гранями углублений 15 и 16 золотника 18 зазоры D и Е.

Регуляционные камеры В и Г соединяютсг общим коллектором 17 с дренажным трубо проводом 18. Камера 14 питания соединяется трубопроводом 19 с типовой системой питания через электромагнитный распределитель 20.

Регуляционная левая камера В соединена с правой нагнетательной камерой Б гидрав364175

3 лического цилиндра 8 трубопроводом 21, а правая регуляционная камера Г соединена с левой нагнетательной камерой А трубопроводом 22. Добавочно камера В соединена через обратный клапан 23 с трубопроводом 19.

Электромагнитный распределитель 20 также соединен трубопроводом 24, на котором установлен обратный клапан 25, с левой камерой

А гидравлического цилиндра 8.

На корпусе 12 клапана управления жестко закреплен микропереключатель 2б, кнопка 27 которого, управляющая действием электромагнитного распределителя 20, прикреплена к левому упору 10. В правом упоре 11 установлен регулировочный винт 28, работающий совместно с золотником И, и прижимной болт 29, контакгирующий с корпусом 12 клапана управления. Для обеспечения постоянного контакта золотника И с регулировочным винтом 28 в гнезде золотника клапана находится дружина 80. На корпусе 12 клапана управления имеется шкала 81 измерительного прибора, игла 82 которого прикреплейа к левому упооу 10;

Дисковая мельница мелет шихту, поступающую в. пространство . между неподвижным диском б и вращающимся диском 5. Давление,помола, возникающее в процессе измельчения шихты, воздействует на подвижный диск.

Между дисками имеется щель, величина которой зависит от рода и количества шихты. От величины щели зависит величина давления помола. Величина щели в ходе нормальной работы должна быть постоянной.

Регулировка величины щели производится раздвижением дисков при предварительном смыкании их и установлении на шкале 31 точки измерения, показываемой иглой 82.

Диск б передвигается при изменении давления в камерах А и Б гидравлического цилиндра 8, питаемых через регуляционные камеры клапана управления (для раздвижения дисков увеличивается давление в левой камере

А, а уменьшается в правой камере Б). Изменение давления происходит при выдвижении золотника И из корпуса 12 клапана управления, вследствие чего уменьшается зазор D u увеличивается истечение из регуляционной камеры В (давление в этой камере падает), увеличивается зазор Е и уменьшается истечение из регуляционной камеры Г (давление в этой камере повышается). Это влечет за собой изменение давления в камерах А и Б гидравлического цилиндра 8, соединенных трубопроводами 21 и 22 с регуляционными камерами В и Г.

Выдвижение золотника И происходит за счет поворота регулировочного винта 28, с которым контактирует золотник 18, прижимаемый пружиной 80. Таким образом, вращающийся диск 5 продвигается к неподвижному

65 диску б. Регуляционные камеры Г и В питаются от камеры 14 питания, соединенной трубопроводом 19 с насосной системой через электромагнитный распределитель 20. Во время эксплуатации мельницы срабатываются нарезки мелющих дисков б и 5 и уменьшается сила помола.

Фиксация взаимного одностороннего положения золотника 13 относительно корпуса 12 прижимным болтом 29 определяет минимальное значение давления в камере Б гидравлического цилиндра 8, равное начальному значению. Уменьшение величины силы помола вызывает нарушение равновесия сил. Превышение силы помола над давлением в камере

Б передвигает влево поршень 9 с валом и подвижным диском 5 до момента уравновешивания сил, увлекая одновременно с собой посредством корпуса подшипника 2 и правого упора 11 корпус 12 клапана и золотник 13; вместе с тем левый упор 10 увлекает с собой иглу 82 измерительного прибора. Все элементы клапана и измерительного прибора не изменяют взаимного положения, что гарантирует эффективность сохранения величины щели и контроль ее. В случае увеличения силы помола„например, вследствие попадания в пространство между дисками твердого элемента, срабатывает импульс передвижения вала вправо. При этом выдвижение золотника 13 из корпуса 12 клапана управления происходит под действием пружины 80. В этот момент наступает увеличение давления в регуляционной камере В, а значит и в камере Б гидравлического цилиндра 8, и уменьшение давления в регуляционной камере Г и камере А цилиндра 8 до момента уравновешивания давления в камере 8 с давлением системы питания, причем в камере А в это время давление падает до нуля. Если в дальнейшем сила помола возрастает, превышая давление в камере, то диск отодвигается дальше вместе с валом, корпусом 2 и упорами, причем наступает непосредственный контакт левого упора 10 с корпусом 12 клапана управления, вызывая передвижение этого клапана по кожуху 1 мельницы. Находящаяся на левом упоре 10 кнопка 27 перемодулирует микропереключатель 2б, вследствие чего наступает перестановка электрически сопряженного электромагнитного распределителя 20 таким образом, что направление течения в трубопроводах 24 и 19 изменяется. В этом случае давление системы подводится к левой камере

А цилиндра 8 по трубопроводу 24 с обратным клапаном 25, тогда как давление в камере Б снижается до нуля вследствие соединения трубопроводов 21 через обратный клапан 28 с трубопроводом 19, соединяющимся через распределитель 20 с дренажем. Такое изменение давлений в гидравлической системе способствует передвижению диска дальше вправо.

364175

Предмет изобретения

Составитель H. Цветкова

Техред Л. Богданова

Редактор А. Купрякова

Корректоры: Е. Давыдкина и М. Коробова

Заказ 180/9

1тИИт, Изд. № 1052

Ц ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раугиская наб., д. 4г5

Типография, пр. Сапунова, 2

По истечении заданного времени после срабатывания реле времени, находящегося в электрической системе, наступает перемодулирование распределителя 20 в первоначальное положение и возвращение всей системы в первоначальное положение, причем все параметры работы вновь принимают значения, существовавшие до нарушения работы твердыми элементами. Такая регулировка предохраняет системы вращения от разрушения, а электродвигатель от перегрузки.

Мельница с непрерывной и бесступенчатой регулировкой обеспечивает достижение постоянных технологических параметров перемолотой шихты.

Дисковая мельница с регулируемой щелью помола, включающая кож .х неподвижный

5 диск и укрепленный на валу, установленном в подшипниковых корпусах, вращающийся диск, гидравлический регулятор присадки дисков с клапаном управления и привод, от гичаюигаяся тем, что, с целью повышения точ10 ности регулировки щели, клапан управления гидравлического регулятора смонтирован между двумя упорами, жестко укрсилениым:г на корпусе подшипника, левыи из которых выполнен с фиксаторами, обеспечивающими зазор между клапаном управления и правым упором.