Патент ссср 365896

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

Заявлено 25Л.1967 (№ 1128763/23-5)

Приоритет 26Л.1966, № 4092, Япония

Опубликовано 08Л.1973. Бюллетень № 6 йомитет по делам иаооретеиий и открытий при Сосете кйииистрае

СССР

Дата опубликования описания 9.1П.1973

Авторы изобретения

Иностранцы

Канеясу Тани, Бункичи Ямада, Жозо Имото, Широ Кавазое, Вачио Ичихара, Тацухико Нагаи и Хироаки Ногучи (Япония) Иностранная фирма

«Ноппон Како Сейши К. Кл (Япония) Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК ДЛЯ ПРИДАНИЯ

ИМ НЕПРОЗРАЧНОСТИ

Агенты набухания

Продукты пригодные для изготовления пленок

20 Поливинилхлорид

Тетрагидрофуран, циклогексанон, диоксан, метилэтилкетон и т.д.

Тетр агидрофур ан, циклогексанон, диоксан, метилэтилкетон и т,д.

Сополимер хлористого вини25 ла и винилацетата

Известен способ обработки полимерных пленок для придания им непрозрачности погружением в первую жидкость, в которой полимерные пленки набухают с последующей коагуляцией путем обработки их второй жидкостью, в которой полимерные пленки не набухают и которая смешивается с первой жидкостью.

По предлагаемому способу, с целью повышения прочности поверхностного слоя, полимерные пленки обрабатывают двумя или более жидкостями, вызывающими набухание полимерных пленок, с добавкой воды, причем обработку пленок жидкостями проводят последовательно в порядке уменьшения их способности обеспечивать набухание с последующим подсушиванием набухшего слоя.

Изобретение относится к способу получения бумагоподобного изделия с различными свойствами, которое можно использовать в качестве заменителя почти всех сортов бумаги, применяемых в настоящее время.

К материалам, пригодным для изготовления пленок в соответствии с предлагаемым способом, относятся все продукты, способные набухать при воздействии жидкостей, например поливинилы, полиолефины, полиамиды, полиэфиры, полиуретаны, поликарбонаты, каучуки и производные целлюлозы. Такие материалы могут быть гомополимерами, смешанными полимерами или сополимерами. При этом не имеет значения, содержатся или не содержатся в составе пленок пластификатор, стабилизатор и антистатический агент.

В качестве агентов набухания можно применять любые из известных веществ такого

10 рода. Ниже приведены типичные примеры таких агентов. Для усиления набухаемости можно применять смеси двух или нескольких агентов набухания или разбавлять их веществами, не способствующими набуханию.

365896

Сополимер хлористого винил а и хлористого винилидена

Полистирол

Тетр агидрофуран, циклогексанон, диоксан, метилэтилкетон и т. д.

Найлон

Полиуретан

Гидрохлорид каучука

Ацетон, метилэтилкетон, метилбутилкетон, четыреххлористый углерод, бензол, ксилол, толуол, сольветнафта, циклогексанон, этилацетат, бутилацетат и т. д.

Полиакрилонит- Диметилсульфоксид, дирил метилфо,рмам,ид и т. д.

Полиметилмета- Ацетон, метилэтилкекрилат тон, бензол, ксилол и т. д.

Фенол, крезол и т. д.

Ацетон, четыреххлористый углерод, дихлорэтилен и т. д.

Поликарбонат Ацетон, бензол, ксилол, дихлорэтан и т. д.

Бензол, ксилол, циклогексанон, этилацетат и т. д.

Диацетат цел- Этилацетат, ацетон, мел юлозы тилэтилкетон и т. д.

Три ацетат цел- Метил ацетат, метиленлюлозы дихлорид, хлороформ, тетрагидрофуран и т. д.

Нитроцеллюлоза Этилацетат, ацетон и т. д.

Обработку поверхности пленки с целью набухания всегда производят при применении жидкости указанного выше типа. В этом случае можно применять способы погружения, распыления или покрытия с помощью вальцев или промазочного ножа и обрабатывать одну или обе поверхности пленки. При слишком продолжительной обр аботке пленка может изменить свою форму, поэтому обработку ограничивают в такой степени, чтобы обеспечивались неизменность формы пленки. Такие условия обработки, как температура, продолжительность и количество жидкости, применяемой для покрытия или распыления, зависят от вида полимерного вещества, толщины его пленки, сорта агента набухания и т. д., которые легко можно установить экспериментально.

После набухания поверхности пленку немедленно или после сушки (с целью повышения до некоторой степени концентрации набухшей порции) обрабатывают жидкостью, не являющейся агентом набухания полимерного вещества, которая смешивается с агентом набухания, в результате чего набухшая порция коагулирует.

Типичными примерами агентов, не способствующих набуханию, являются вода и такие спирты, как метанол, этанол, пропанол, или этиленгликоль, простые эфиры, например эти5

65 ловый, углеводороды, например пентан, гексан, гептан и т. д, а также те из указанных выше агентов набухания, которые не способствуют набуханию данного полимера. Подходящие агенты, не способствующие набуханию, можно выбрать в соответствии с примененным полимерным веществом, кроме того, можно использовать смеси таких агентов.

После обработки агентами, не способствующими набуханию, пленку сушат при температуре ниже температуры плавления высокомолекулярного вещества. При обработке пленки с набухшей поверхностью агентом, не способствующим набуханию, набухшая часть Коагу.пирует, однако, ввиду того, что в этом случае агент набухания экстрагируется агентом, не способствующим набуханию, образуются мелкие поры и увеличивается поверхность, рассеивающая свет. В результате этого пленка делается непрозрачной и одновременно приобретает шероховатую поверхность за счет усадки во время коагулирования. Таким образом получается изделие, похожее по внешнему виду и свойствам поверхности на бумагу. Размеры пор и степень шероховатости поверхности можно регулировать при соответствующем сочетании применяемых агентов набухания и агентов, не способствующих набуханию, и условиями предварительной, промежуточной и последней обработки, описанными ниже.

Обработка агентом набухания и агентом, не способствующих набуханию, является обязательной. При такой обработке можно достигнуть отличного эффекта.

Пример 1. Обработка пленки пол и в и пил хл о р ид а. 1<огда такую пленку обрабатывают тетра идрофураном и немедленно после этого метанолом, чтобы коагулировать набухшую порцию поверхности, пленка приобретает полную непрозрачность и яркость, но поверхность такого матового слоя настолько хрупка, что при растирании пальцем превращается в порошок.

Однако если такую пленку обработать тетрафураном или метанолом с добавлением небольшого количества воды, то можно получить изделие с большей прочностью связи поверхностного слоя. Это объясняется тем, что при смешении воды со спиртом достигается необходимая скорость коагулирования.

Пленку непластифицированного поливинилхлорида толщиной 50 як обрабатывают составами, указанными ниже, при комнатной температуре, в результате чего во всех случаях получают изделие, похожее на бумагу с хорошей матовостью, яркостью и прочностью связи поверхностного слоя. При контрольных испытаниях пленку обрабатывают такими же составами, но без воды, в результате чего, как было сказано выше, матовость и белизна удовлетворительны, но сцепление поверхностного слоя ослабло настолько, что при растирании пальцем он осыпается, как порошок.

Условия обработки пленки приведены в табл. 1.

365896

Табл и ца 1

Агенты, не способствующие набуханию

Агенты набухания

Время обработки, сек

Время обработки, сек

Состав, ч

Состав, ч.

Метанол 8 вода 2

Этанол 7 и вода 3

Изопропанол 7 и вода 3

Метанол 10

Тетрагидрофуран

Изопропанол 7 и вода 3

Метанол 10

Метанол 7 и вода 3

Таблица 2

Агент, не способствующий набуханию

Агент набухания

Образ.

Время обработки, сек

Время обработки, сек

Состав

Состав

Этанол 7 и вода 3

Тетрагидрофуран 10

Тетрагидрофуран 95 и вода 5

Циклогексанон 10

Метилизобутилкетон 85, метанол 10 и вода 5

Изопропанол 10

Метанол 8 и вода 2

Метанол 10

Составитель А. Кулакова

Редактор Jl. Новожилова Техред Т. Миронова Корректор Н. Стельмах

Заказ 430/11 Изд. № 1110 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Мпнпстров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и

Тетрагидрофуран

96 и вода 4

Тетрагидрофуран

94 и вода 6

Циклогексанон 8 метанол и вода

То же

П р и м ер 2. Он относится к ударопрочному полистиролу, но такого же результата можно достигнуть с пленками других высокомолекулярных веществ. В тех случаях, когда применяют агент набухания, с которым вода не смешивается, из них необходимо приготовлять многокомпонентную смесь, вроде показанной

Во всех случаях получают изделие с прочной связью поверхностного слоя.

Предмет изобретения

1. Способ обработки полимерных пленок для придания им непрозрачности первой жидкостью, в которой полимерные пленки набухают с последующей коагуляцией путем обработки их второй жидкостью, в которой полимерные пленки не набухают и которая смешивается с первой жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности поверхобразцами 6 и 7 в примере 1 и образцом 4 в примере 2.

Пленку ударопрочного двухосноориентированного полистирола толщиной 70,ик обраба5 тывают при комнатной температуре в условиях, приведенных в табл. 2. ностного слоя, полимерные пленки обрабатывают двумя или более жидкостями, вызывающими набухание полимерных пленок, с добавкой воды, причем обработку пленок жидкостя10 ми проводят последовательно в порядке уменьшения их способности обеспечивать набухание с последующим подсушиванием набухшего слоя.

2. Способ по п. 1, отличающиися тем, чго

15 перед коагуляцпей набухшего слоя пленку подсушивают до сохранения частичной влажности и прессуют.

Патент ссср 365896 Патент ссср 365896 Патент ссср 365896 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения средств изоляции металлических поверхностей, преимущественно металлических труб и оболочек электрических кабелей, в частности термоусаживающейся многослойной адгезионной ленты, и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов и электрических кабелей от механических повреждений, от почвенной и атмосферной коррозии

Изобретение относится к модифицированным хиральным жидкокристаллическим материалам, которые могут быть использованы в качестве декоративного или защитного элемента, элемента аутентификации или идентификации

Изобретение относится к способу поверхностной модификации формованных изделий из полиолефинов и каучуков

Изобретение относится к способу обработки имеющей выпуклую и вогнутую поверхности контактной линзы, а именно удалению выщелачивающихся веществ из полимерных контактных линз, а более конкретно к способу гидратации мягких контактных линз путем обмена выщелачивающихся веществ на воду, а именно касается способа осуществления выщелачивания (гидратации) контактных линз с сохранением ориентации линз в течение всего процесса для уменьшения потребности в физическом манипулировании линзами
Наверх