Способ получения пористых пленок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскик

Социалистическиэ

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.11.1971 (№ 1617969/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.1Ч.1973. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания б.VII.1973

М. Кл. С 08Ь 29/30

Комитет по делэм иэобретений и открытий эрн Совете Министров

СССР

УДК 678.27.5(088.8) Авторы изобретения

Л. П. Перепечкин, В. П. Дубяга и Л. В. Миронова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПЛЕНОК

Изобретение касается получения полупроницаемых мембран из ацетатов целлюлозы.

Известны способы получения полупроницаемых мембран, предназначенных для разделения растворов и коллоидных систем, заключающиеся в том, что раствор полимера в виде жидкой пленки наносится на стационарную или движущуюся жесткую подложку, после чего из раствора путем испарения удаляется часть растворителя, а затем жидкая пленка погружается в жидкость, являющуюся нерастворителем полимера. При этом полимер из раствора выделяется в виде пленки. Сформованная таким образом пленка подвергается тепловой обработке (отжигу) и инклюдированию разбавленными водными растворами жидкостей, имеющих низкую упругость паров, с добавлением ПАВ. Недостатком полученных известными методами высокоселективных пленок является их малая производительность.

Предложенный способ отличается от известных тем, что, с целью получения пленок с высокой селективностью и производительностью, сформованную и отожженную пленку подвергают обработке алифатическими одноатомными спиртами или его концентрированными (30 — 50%-ными) растворами в воде.

В результате такой обработки резко возрастает производительность пленок и улучшается их разделяющая способность.

Пример 1. 15%-ный уксуснокислотный раствор ацетата целлюлозы (59,7% связанной уксусной кислоты) с помощью рамочной фильеры наносят на стеклянную подложку.

Жидкую пленку выдерживают на воздухе б лтик. Затем подложку с нанесенной на нее жидкой пленкой погружают в 2%-ный водный раствор уксусной кислоты (осадительную ванну), имеющий температуру 10 С. После трехминутного выдерживания в осадительной ванне, в процессе которого происходит осаждение полимера из раствора, мембрану отмывают от уксусной кислоты и прогревают в воде при температуре 98 — 99 С в течение 15 мин. Изготовленную таким образом мембрану погружают в 30%-ный водный раствор изопропилового спирта при температуре 2 С на 3 час.

До обработки изопроппловым спиртом мембрана, испытанная под давлением 50 I zc/cët-, имела следующие характеристики: степень опреснения раствора, содержащего 5 г/л

NaC1 составила 8б,7%; производительность

25 (по выходу опресненной воды) 108 л/сутки лт-.

После обработки изопропиловым спиртом мембрана имела следующие характеристики: степень опреснения того же раствора состави-. ла 98,2% при производительности 450 л/сут30 ки лт- .

376392

Предмет изобретения

Составитель Г. Станченко

Техред Т, Курилко

Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1780/2 Изд. М 417 Тираж 551 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Z

Пример 2. Раствор ацетата целлюлозы (58,2о/, связанной уксусной кислоты) в ацетилирующей смеси, образующийся непосредственно в процессе гомогенного ацетилирования целлюлозы (сироп), следующего состава (в p): ацетат целлюлозы 15,3, уксусная кислота 79,7, вода 3,2, сернокислый и уксуснокислый триэтаноламин 1,8, наносят с помощью льющей фильеры на непрерывно вращающийся барабан. Барабан частично погружен в осадительную ванну, представляющую собой

8%-ный водный раствор уксусной кислоты с температурой 2 С. Из сиропа, нанесенного в виде жидкой пленки на верхнюю, не погруженную в осадительную ванну часть барабана, за счет испарения удаляется часть растворителя (продолжительность стадии 4 ли я). 3атем раствор, нанесенный на барабан, погружают в осадительную ванну, где происходит образование (формование) полупроницаемой мембраны. Сформованную мембрану отмывают от уксусной кислоты, подвергают отжигу (прогреву) в дистиллированной воде при температуре 95 С в течение 20 л ик. Изготовленную таким образом мембрану в течение

2 час обрабатывают 50%-ным водным раствором этанола при температуре 22 С.

До обработки этанолом мембрана, испытанная при давлении 60 кг/сма, имела следующие показатели: степень опреснения раствора, содержащего 5 г/л NaC1, составляла

5 90,1о, при производительности 280 л/сутки м- . После обработки мембрана имела следующие показатели: степень опреснения раствора, содержащего 5 г/л NaC1, составляла

97,6 при производительности 680 л/сутки мз.

15 1. Способ получения пористых пленок из ацетатов целлюлозы путем нанесения раствора ацетата целлюлозы на подложку, предформования и осаждения с последующей отмывкой, отжигом и инклюдированием, отличаю20 а1ийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения разделяющей способности пленок, инклюдирование проводят алифатическим одноатомным спиртом.

2. Способ по п. 1, отлича ощийся тем, что

25 используют водный раствор алифатического одноатомпого спирта с концентрацией 30—

50 /о.

Способ получения пористых пленок Способ получения пористых пленок 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области получения средств изоляции металлических поверхностей, преимущественно металлических труб и оболочек электрических кабелей, в частности термоусаживающейся многослойной адгезионной ленты, и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов и электрических кабелей от механических повреждений, от почвенной и атмосферной коррозии

Изобретение относится к модифицированным хиральным жидкокристаллическим материалам, которые могут быть использованы в качестве декоративного или защитного элемента, элемента аутентификации или идентификации

Изобретение относится к способу поверхностной модификации формованных изделий из полиолефинов и каучуков

Изобретение относится к способу обработки имеющей выпуклую и вогнутую поверхности контактной линзы, а именно удалению выщелачивающихся веществ из полимерных контактных линз, а более конкретно к способу гидратации мягких контактных линз путем обмена выщелачивающихся веществ на воду, а именно касается способа осуществления выщелачивания (гидратации) контактных линз с сохранением ориентации линз в течение всего процесса для уменьшения потребности в физическом манипулировании линзами
Наверх