Способ изготовления древесного слоистогс^^-—-—

 

О П И С А Н И Е 36607!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскив

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Ко

Заявлено 23.VI I 1.1971 (№ 1695583/29-33) М. Кл. В 27d 1/04

В 32Ь 21/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Катвитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 16.1.1973. Б|оллетеHb № 7

Дата опубликования описания 19.111,1973

УДК 634.0.865(088.8) Авторы изобретеш;я

П. Э. Пюдик, Е. А. Подосенова, С. Б. Бутман и Е. Л. Ривлин

Центральный научно-исследовательский институт фанеры ., е я

1 .,", т к в

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СЛОИСТОГС =ПЛАСТИКАА

20

Предмет изобретения

Изобретение относится IK технологии изготовления древесного слоистого пластика (ДСП), который может быть применен во многих отраслях промышленности, например сельском хозяйстве, строительстве и машиностроении, Известный спосоо изготовления древесного слоистого пластика состоит из обработки высококачестве ного шпона путем пропитки его фенолформальдегидными смолами, сушки пропитанного шпопа, раскроя иа заготовки, сборки пакетов, прессования пакетов в клепльных прессах.

Однако необходимость применения высококачественного шпоиа и длительность прессования и выдержки плит в прессе не позволяют широко использовать, известный спосоо, Цель изобретения — повысить эффективность спосооа.

Это доститается тем, что прспитку шпана осуществляют смолами в течение 3 — 5 лин. низкосортного и кускового шпона и шпо!арванины, что îо печивает содержание cìîëû в пределах 8 — 10%, с последующим прессовачием пакетов, собранных из пропитанного шпона, при 150 С, давелнии 110 — 140 кг/сл - и времени выдержки в прес"е из расчета

2 лин,.иа лл толщины ДСП.

Плас-,ик имеет следующие физико-механические показатели:

Объемный вес, г/сл 1,15 — 1,33

Водопоглощенпе за 24 часа, % 4 — 5

Предел прочности при растяи енпи вдоль волокон рубашек, кг сл 1000 †15

Предел прочности при сжатии вдоль волокон рубашек, кг/сиР 900 †13

Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон рубашек, кг, сл- "1500 — 1800

Ударная вязкость вдоль волокон рубашек, кг/сле 25 — 50

Предел прочности при скалывании по клеевому слою, кг/сл-" 30 — 60

Твердость торцовой поверхности, кг/сл 15 — 20

Способ обеспечивает получение новой марки древесного слоистого пластика.

Способ изготовления древесного слоистого пластика путем предварительной пропитки

30 шпопа, формирования пакетов с последую366071

Составитель Н. Дроздова

Техред 3. Тараненко

Редактор С. Ежкова

Корректоры: Л. Чуркина и Е. Сапунова

Заказ 398/4 Изд. Ме 146 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, УК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 щим прессованием, от,гичаюгцийся тем, что, с целью повышения эффективности способа, пропитку шпона осуществляют в течение 3 — 5 мин, обеспечивающих содержание сухой смолы в шпоне в пределах 8 — 10 /о, а процесс прессования пластика осуществляют при давлении 110 — 140 кг/см в течение 2 мин на 1 мм толщины.

Способ изготовления древесного слоистогс^^-—-— Способ изготовления древесного слоистогс^^-—-— 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству слоистых древесных материалов

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении защищенных, например, от возгорания древесных композиционных материалов, таких как фанера, слоистый пластик и др

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленность, в частности к технологии изготовления фанеры и фанерных плит
Наверх