Центробежная мельница
о и и с л н и к зььвва
ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ I
Со}оа Соватокив
Содиглиатичаоиив
Реоотблии
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 02с 13/02
Заявлено 09.1Ч.1971 (№ 1645536/29-33) с присоединением Bàÿâêè ¹
Приоритет
Опубликовано 23.1.!973. Ьюллетень № 8
Дата опубликования описания 21.111.19;3
Комитет оо делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров
Cñ 0P ДК 621.926.34(066 6) Автор изобретения
М. Сохин
Заявитель Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА
Изобретение относится к области измельчения твердых материалов преимущественно минерального происхождения, например алмазосодержащих руд, и может быть использовано в горно-металлургической, химической 5 и других областях промышленности при подготовке руд перед обогащением.
Центробежная мельница, выполненная в виде барабана с ребрами и концентрически 10 расположенными внутри него ротором, известна.
Цель изобретения — увеличение эффективности измельчения и одновременно предохра- 15 пения от переизмельчения ценного компонента руды.
Достигается это тем, что ротор выполнен из элементов цилиндрического профиля, уста- 20 новленных образующими вдоль оси вращения неподвижно по отношению к барабану и между собой, образуя радиальный зазор за счет смещения элементов один относительно другого таким образом, что край предыдущего 25 по направлению вращения расположен над краем каждого последующего; величина радиального зазора между элементами ротора не меньше размера выделяемого зерна компонента. 30
Н". чертеже изображена предложенная мельница, поперечный разрез.
В корпусе бараоа }а с ребрами / внутри концентрически расположен ротор, выполненный из нескольких, например четырех, отдельных элементов 2 цилиндрического профиля с одинаковым радиусом кривизны. Разъемные элементы установлены неподвижно как vo отношению к барабану, так и между собой, причем таким образом, что передний, наиболее удаленный от осп край (по ходу вращения) каждого элемента образует с наименее удаленным от оси краем предыдущего (по направлению вращения) элемента радиальный зазор. Таким образом, между двумя любыми смежными элементами существ ет щель и с определенным размером. Для ооеспечепия неподвижности элементов относительно барабана и между собой каждый элемент связан с корпусом оарабапа жесткой связью 8, обеспечивающей к тому же концентрическое расположение ротора по отношешпо к барабану 1. Передние края (по ходу движения) каждого элемента для увеличения угла захвата а щели а н придания соответствующей жесткости фронтально-л краю элемента по образующей, снабжены укрепле}шымп í"; пих реорами 4 жесткости. Кроме того, для обеспечения оощей неподвижности ротора и правильного его расположения относительно барабаПредмет изобретения
Составители Н, Бибина
Техред Т. Куриако
Корректор А, Дзесова
Редактор А. Купрякова
Заказ 601, 4 14зд. ¹ 1146 Iирлик 576 Подписное
Ц1114ИПР1 !,о .,и)тета по деда)) изобретений и открыти)) при Совете Министров СССР
Москва, . К-35, Раушскаи паб., д. 4, 5
Тнпотр)п)и)а, пр. Са:)унова, 2 на все элементы его передними торцовыми концами жестко крепятся к передней крышке мельницы (по осевому дв1.жению материала), а задними — к диску 5. Последний укреплен своей плоскостью параллельно плоскости задней крышки мельницы, но на некотором расстоянии от нее и выполнен сплошным или перфорированным. При этом размер отверстий диска 5 не должен превышать величины размера щели а между элементами ротора.
Мельница работает следующим образом.
При вращении барабана мельницы подаваемая руда интенсивно саыоизмсльчается между корпусом 1 и ротором, состоящим из отдельных неподвижных элементов 2. При этом материал б, измельченный до крупности меньше размера щели а, по мере образования уходит во внутреннюю полость ротора, проваливаясь в щели через зазоры между элементами ротора 2 и захватываясь ребрами 4 жесткости.
1. Центрооежпая мельница для измельчения руд, например алмазосодержащих, вы5 полиеиная в виде барабана с ребрами и концентрически расположенным внутри него ротором, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности измельчения и предохрапения ценного компонента руды от переиз10 мельчеиия, ротор выполнен из элементов цилиндрического профиля, установленных параллельно оси вращения неподвижно по отношению к барабану и между собой, причем элементы сменены один относительно друго.
15 го, образуя радиальный зазор, а край предыдущего по направлению вращения элемента расположен над краем каждого последующего.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что
20 величина радиального зазора между элементами ротора не меньше размера выделяемого зерна компонента.
