Способ получения целлюлозы-^йсеооюзная j .i>& -••; ^v«i')_tj;yii"vf''--'^3j>&!;•% i lei-'uu :->& .-••->&'.':' гз_...- • -.|

 

ОП ИСАНИЕ 368365

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.11!.1971 (¹ 1639811/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 9,IV.1973

М. Кл. D 21с 3/04

D 21с 5/00

Комитет по делов изобретениЯ и открмтиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 676 1 022 183(088 8) Авторы изобретения

Н. Н. Осипова, M. H. Цыпкина и Ф. П. Комаров

Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности

1 «; ;3 Ю З1 т "" е

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается способа получения целлюлозы, используемой для производства бумаг и картонов различного назначения, а также целлюлозы для химической переработки.

Известен способ получения целлюлозы, включающий обработку растительного сырья хлоратом, активироваHHblM кислотой, промывку массы водой и щелочную экстракцию.

Недостатками известного способа является недостаточно высокий выход целлюлозы и низкая степень белизны.

Целью изобретения является повышение степени белизны и выхода целлюлозы.

Достигается это тем, что массу перед промывкой водой обрабатывают водным раствором $0з, а щелочную экстракцию осуществляют в присутствии перекиси водорода при температуре 60 — 65 С.

Предложенный способ получения целлюлозы осуществляется следующим образом.

Древесину, измельченную в стружку, обрабатывают в первой ступени раствором хлората с концентрацией от 50 — 80 г/л (по хлору), активированного, например, соляной кислотой с концентрацией от 50 — 120 г/л (по хлору) в присутствии катализатора (например ванадиевого, молибденового и др.) или без него. Обработка хлоратом осуществляется при температуре от 60 — 75 С в течение от 1 — 3 час, Полученная полуцеллюлоза должна иметь выход не выше 79 — 80, так как в этом случае она не требует подмола перед второй ступенью, и, следовательно, сокращает расход электроэнергии. Для дополнительного повышения белизны, снижения пенистости массы полученную полуцеллюлозу обрабатывают в течение 30 мин при комнатной температуре

10 водным раствором SOq из расчета от 1 — 2%

SO> к исходной древесине и затем промывают водой.

Во второй ступени осуществляют дополнительное окисление и экстракцию окисленного

15 лпгнина перекисью водорода при расходе перекиси 2,5 — 3% к полуцеллюлозе в щелочной среде и присутствии силиката натрия и MgCO3 или без последни.; (расход NaOH к полуцеллюлозе составляет 23%, Хаз510з 3% и МдС03

20 1%).

Время обработки от 30 мин до двух час при температуре 60 — 65 С. Перекись водорода выступает в качестве агента, дополнительно деструктирующего лигнин, окисленный хлора25 том, одновременно стабилизируя углеводы к щелочной деструкции и, тем самым повышая выход целлюлозы. Это позволяет получить целлюлозу с выходом 65 — 60%, содержанием лигнина от 1 — 2% и белизной до 80 — 85% бе30 ЛОГО.

Содержание лигнина, 0

Сопротивление излому

Белизна, % белого

Разрывная длина, м

Вид полученного продукта

СП

Выход, у

9800

1660

950

1,8

Белая, легко разделяющаяся на волокна целлюлоза

Предмет изобретения

Составитель О. Мзслачеико

Техред Т. Курилко Корректоры: Л. Царькова и В. Жолудевв

Редактор И. Квачадзе

Заказ 669/14 Изд. № 210 Тираж 467 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушскзя изб., д. 4/3

Типография, пр. Сапунова, 2

После окислительной обработки растительного сырья в первой ступени раствор с оставшимся хлоратом и соля|ной кислотой удаляют и после доукрепления он может быть использован повторно с целью экономии химикатов.

Пример. 200 гр стружек из осиновой древесины заливали раствором хлората и соляной кислоты с концентрацией каждого из них по хлору 53 г/л, при соотношении растворов

КаС10з . .НС1 = 1: 1. В раствор добавляли

У 05 в количестве 0,2% от веса абсолютно сухой древесины. Окислительную обработку продолжали в течение трех часов при 64 С. После окислительной обработки получили светлоИз данных таблицы следует, что полученная целлюлоза обладает высокой степенью белизны без проведения отбелки, хорошими механическими показателями и при высоком выходе (62% ) имеет низкое содержание лигнина (1,8%) ..

1. Способ получения целлюлозы, включающий обработку растительного сырья хлоратом, желтую мягкую щепу с выходом 79%и содержанием лигннна 6,3%.

Раствор с остатком хлората и соляной кислотой сливали, а щепу заливали раствором

SQ .из расчета 1% ЬО на исходную древесину. Обработку продолжали 30 мин при комнатной температуре и концентрации массы около

4 /О. Далее полученный продукт промывали водой и обрабатывали перекисью водорода в ще10 лочной среде в присутствии силиката натрия при температуре 65 С в течение двух часов.

Расход,НзО составлял к полуцеллюлозе 2,5%, расход NaOH 2%, а расход силиката натрия

3%. Показатели полученного продукта пред15 ставлены в таблице: активирован ным кислотой, промывку и ассы водой и щелочную экстракцию, отличающийся тем, что, с целью повышения степени белизны и выхода целлюлозы, массу перед промывкой

20 водой обрабатывают водным раствором SO, а щелочную экстракцию осуществляют в при сутствии перекиси водорода. 2. Способ по п. 1, огличаюцийся тем, что

25 щелочную экстракцию ведут при температуре

60 — 65 С.