Установка для электрошлакового переплава металлов

 

,Союэ Советсиии

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

369804 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 14.07. 70 (21)1470254/22-02 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет—

Опубликовано 05,06.80. Бюллетень J%21

Дата опубликования описания 06.06.80 (5I)M. Кл.

С 21 С 5/56

3Ьаударстивииый квмитет

СССР йо делам изюбретеиий и аткрытий (5З) УДК621.365.. 3 (088.8) Б. H. Медовар, Л. A. Шуруев, 10. Ф. Алферов, 10. B. Латаш, В. М. Баглай, В. Л. Зотов, Ф. С. Юхатсков и А. С. Смоляков (72) Автори изобретения (?1) Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО

ПЕРЕПЛАВА М ЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области ме таллургии, в частности к установкам для электрошлакового переплава металлов.

Известна установка для электрошлакового переплава металлов, включающая установленный на плите поддон, вертикально

5 перемещаемую траверсу с кристаллизатс ром, планшайбу с расходуемыми электродами. Известная установка имеет два электрододержателя. с независимыми при-, 10 водами, перемещающимися вдоль колонн и поворачивающимися вокруг них, при помощи которых один электрод по мере оплавления выводится из зоны кристаллизатора, а другой устанавливается на его место. В результате несовпадения вертикальных осей кристалпизатора и поддона в процессе плавки создаются значительные усилия от слитка на стенку кристаллизатора, что приводит к ухудшению поверхности слитка.

С целью улучшения поверхности слитка .и разгрузки конструкции от возникающих

:в процессе плавки усилий предложенная установка снабжена охватывающей нижнюю часть опорой, состоящей из двух рядов шариков, вмонтированных в сепараторы с возможностью радиального перемещения в горизонтальной плоскости в пределах полуразности наибольшего диаметра заборной части поверхности кристаллизатора и вводимой в него головной части поддона.

На фиг. 1 показана предложенная установка; на фиг. 2 - узел опоры.

Установка состоит из верхней площе ки 1, планшайбы 2 с укрепленными в ней расходуемыми электродами, опорной плиты

3. Верхняя площадка закреплена на колойнах 4, по которым перемещается траверса 5 с помощью подьемников 6.

На траверсе закреплен кристаллизатор 7, На плите 3 установлен поддон 8 в опоре 9, которая состоит из двух шариковых колец

10, вмонтированных в сепараторы.

При подготовке печи к работе кристаллизатор опускается в крайнее нижнее положение. При этом головная часть поддона скользит по конической поверхности кристаллизатора и перемещается на шариковых кольдах в опоре. Планшайба 2 с укрепленными в ней расходуемыми электродами устанавливается на верхней площадке 1 таким образом, чтобы кониы электродов находились в уширенной части кристаллзатора с замыканием соответствующих электрических контактов. По мере сплавления электродов траверса 5 с укрепленным на ней кристаллизатором перемещается по колоннам 4 с помощью подъемников 6. При этом любое перемещение кристаллизатора в горизонтальной плоскости, имеющее место в условиях реальной плавки, повторяется перемещением поддона 8 в ту же сторону и на ту же величину. В начале плавки поддон иентрируется стенками кристаллизатора, а затем, когда кристаллизатор во время плавки уйдет вверх, перемещепие поддона в горизонтальной плоскости осуществляется через слиток 11, укрепленный на поддоне. Во время движения кристаллизатора вверх в результате соприкосновения стенок последнего со слитком могут возникнуть силы, направленные вертикально вверх, которые воспринимаются верхним шариковым кольпом 10 опоры 9. При отсутствии сил, направленных вверх, вес поддона и слитка воспринимается нижним шариковым ольдом опоры, Ч аким образом шарик

А04

4. вые кольиа находятся в работе попеременно. Йля того, чтобы не произошло произвольного смещения ненагруженного шарикового кольна к краю опоры, предусмотS репы подпружиненные пальпы 3.2, расположенные- в нескольких местах по диаметру опоры.

Усилия, развиваемые подпружиненными пальпами, малы по сравнению с усилиями, 10 возникающими во время плавки, и могут регулироваться в широких пределах.

Формул а изобретения

15 Установка для электрошпакового переплава металлов, включающая установленный .на плите поддон, вертикально перемещаемую траверсу с кристаллизатором, планшайбу с расходуемыми электродами, отлич ающаяся тем,что,с пелью улучшения поверхности слитка и разгрузки конструкции от возникащих в пропессе плавки усилий, она снабжена охватывающей нижнюю часть поддона опорой, состоящей из двух рядов шариков, вмонтированных в сепараторы с возмож.— ностью радиального перемещения в горизонтальной плоскости в пределах полуразности наибольшего диаметра заборной

3р части поверхности кристаллизатора и вводимой в него головной части поддона.

380804

Составитель О. Курнушко

Редактор E. Месропова Техред М. Петко Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2084/55 Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскйя наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для электрошлакового переплава металлов Установка для электрошлакового переплава металлов Установка для электрошлакового переплава металлов Установка для электрошлакового переплава металлов 

 

Похожие патенты:

Дорн // 361702

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к рафинированию высокоуглеродистых расплавов металлов при производстве стали из, например, жидкого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения
Изобретение относится к области черной металлургии и может использоваться при получении высококачественной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к промышленной плавильной печи для расплавления металлов, в частности для переплавки стального скрапа

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к выплавке высококачественных сталей с обработкой на агрегате комплексной обработки стали (АКОС)

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к способу и устройству для непрерывного производства стали
Наверх