Устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсииз

Соииалистическиз

Республил

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 22d 11/10

Заявлено ОЗ.Ч111.1970 (№ 1466489, 22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень М 11

Дата опу бликования описания 16.Ч.1973

Котситвт по делаю изобретеиий и отирытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.27 (088.8) Авторы изобретения Н. В. Молочников, В. Н. Жучин, О. А. Тимохин, И. Е. Кожевников и P. Э. Асеев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА

ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ

Известно устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей на установке непрерывной разливки металлов, содержащее повор|отный вал и механизм поворота.

Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации.

Это достигается тем, что на верхнем конце вала замреплена обойма, в которой размещена с возможностью возвратно-поступательного движения штанга, несущая платформу.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; .на фиг. 2 — вид по стрелке А и разрез по Б — Б на фиг. 1.

Платформа 1, на которой устанавливаются промежуточные ковши 2, 8, неподвижно закрвплена на штанге 4. Штанга 4 представляет собой единую деталь, имеющую поршень 5 с уплотнениями, а на нижнем конце участок, .находящийся в шлицевом соединеттии со стаканом б, неподвижно закрепленном в растопке обоймы 7 с гидравлическими уплотнениями 8 через прокладки 9, 10. В верхнюю концентрическую расточку обоймы 7 вставлены втулки с гидравлическими уплотнениями 11 штанги 4, являющейся в верх ней части штоком поршня.

Угол наклона прадольной оси расточек для штанги 4 выбирается в соответствии с углом наклона входной полости кристаллизатора. По оси 12 вращения обоймы 7 сверху в ее расточку вставлена распределительная головка 13 для подвода и отвода рабочей жпд5 кости в обе полости поршня. Распределительная головка представляет собой известное устройство вращающегося падвода.

Обойма 7 неподвижно затореплена на валу

74; который на подшипниках 15, 1б, 17 уста10 .новлен в неподвижном корпусе 18. На нижний конец вала 14 насажена шестерня 19, нахадящаяся в зубчатом зацеплении с колесом

20, установленном на валу 21 с подшипникахги 22, 23, крыш-ами 24, 25 в корпусе 18, который в нижней части выполнен в виде редукторной коробки, закрываемой крышкой 2б.

Боковой цилиндрической поверхностью 27 редукторной коробки корпус вставлен в цилиндричес кое огверстие опорной рамы 28 и за2р креплен болтами 29. На выходном конце вала 21 закреплена щека 80, имеющая эксцентрично расположенный относительно центра 31 вращения вала 21 палец с геометрическим центром 82. На палец через втулку скольже25 ния надето ухо штока гидроцилиндра 88 шарнирно установленного на корпусе 18. Делительные окружности шестерни и колеса обозначены позициями соответственно 84 и 35.

Зубчатая передача колесо — шестерня при необходимости поворота платформы ем костей

369975

13

Фиа 1 на 180 имеет передаточное число 2, при повороте на 270 — число 3, а на 360 — число 4.

Перед разливкой предварительно разогретые промежуточные емкости устанавливаются на платформу, находящуюся в крайнем верхнем положении. Затем подается рабочая жидкость в верхнюю полость:поршня 5, и платформа опускаетоя. При этом удлиненный разллвачный стакан промежуточной емкости заводится во входную полость кристаллизатора. Крайнее, нижнее положение может регулироватыся толщиной прокладок 9, 10. Другая емкость непрерывно греется переносными горелками. Во время разливки в случае «замерзания» старикана промежуточной емкости подается жидкость в нижнюю полость поршня 5, и платформа вместе с емкостями поднимается в крайнее верхнее положение. Затем включается гидроцилиндр 88, поворачивающий зубчатое колесо 20 на 90 и соответственно передаточному числу, например 2, шестерня паворачявается на 180, вызывая вращение вала 14, обоймы 7 со штангой 4 и платформы промежуточных емкостей. Другая разогретая промежуточная емкость устанавливается над кристаллизатором. Далее производится уже описанное опускание и заведение удлиненного разливочного стакана про5 межуточной емкости в кристаллизатор для продолжения разливки. Ограничение поворота производи тся опраничением хода цилиндра с помощью щеки 80, которая своими взаимно перпендикулярными гранями 86, 87 упи10 рается в крайних положениях в неподвижный корпус.

Предмет изобретения

Устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей на установке непрерывной разлиики металлов, содержащее поворотный вал и механизм поворота, отличающееся

2о тем, что, с целью уп рощения конструкции и улучшения условий эксплуатации, на верхнем конце вала закреплена обойма, в которой размещена с возможностью возвратнопоступательного движения штанга, несущая

25 пла пформу.

369975

ВидА

Ф. г

Корректор Н. Прокуратова

Редактор Т, Свиридова

Заказ 190/683 Изд. № 221 Тираж 755 Подписно

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

72

Составитель В. Любешкин

Техред Л. Грачева