Устройство для подачи припоя и флюса в корпуса

 

О П И С А Н И Е 370666

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Со-.отсииз

Сациалистическил

РеспуОлие

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.1V.1971 (№ 1649286i26-9) с присоединением заявки №

Приоритет

Стпчблпковано 15.11.1973. Бюллетень ¹ 11

М. Кл. Н Olg 13100

Комитет по делаю изовретениК н QIKphllHA при Совете Министров

СССР

ЯК 621.316.849.002.5 .-„,-,. Ы,. г ю-я я % -- -""- Ий

Дата опубликования описания 23.IV.1973

Автор изобретения

А. С. Годзик

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРИПОЯ И ФЛ1ОСА В КОРПУСА

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение касается производства радиодеталей.

Известное устройство для подачи припоя и флюса в корпуса конденсаторов, содержащее механизмы загрузки и выгрузки, транспортирующий б" ðàáàí со съемными кассетами для размещения корпусов конденсаторов, механизм подачи проволочного припоя в виде роликов, бобины с проволочным припоем, механизм отрезки припоя, нагревательные элементы, механизм флюсования и приводной механизм, имеет недостаточную производительность.

Для повышения производительности работы в предлагаемом устройстве нагревательные элементы снабжены гнездами для корпусов конденсаторов и размещены на диске, жестко закрепленном на одном валу с транспортирующим барабаном, механизм отрезки проволочного припоя выполнен в виде стакана с острой кромкой, закрепленного на подпружиненном штоке, кинематически соединенном с транспортирующим барабаном, и охватывающего втулку с отверстиями на ее цилиндрической образующей для размещения припоя, причем стакан снабжен собачкой, взаимодействующей,с храповым колесом, жестко соединенным с одним из роликов механизма подачи припоя, а ванна механизма флюсования жестко закреплена на штоке, снабженном поворотным рычагом, служащим для подачи флюса в корпус конденсатора.

На фиг. 1 дана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема работы механизма выгрузки корпусов конденсаторов.

Устройство содержит привод (на чертеже не показан); распределительный вал 1; меха10 низм 2 прерывистого движения транспортирующего барабана 8 с нагревательными элементами 4, выполненного вместе с диском 5, на котором установлены съемные кассеты 6; накопитель / с отсекателем 8, укрепленный

15 на приемном логке 9; механизм 10 подачи припоя, внутри корпуса 11 которого расположен подпружиненный шток 12; на верхней части штока укреплен нож 18 с собачкой 14, совершающий возвратно-поступательное движение

20 вдоль корпуса 11 и поворачивающий храповое колесо 15, выполненный совместно с барабаном 16 для подачи проволочного припоя; механизм 1i флюсования, содержащий рычаг 18 с подпру жнненным штырем 19, поворачиваю25 щийся вокруг подпружиненного штока 20, на котором укреплена ванночка 21 с флюсом, и механизм 22 выгрузки корпусов конденсаторов, выполненный в виде постоянного магнита

28 цилиндрической формы, заключенного в

30 подпружиненный корпус 24, укрепленный на

370666

15 г0 г5

55 рычаге 25, поворачивающегося вокруг подпружиненного штока 2б.

Устройство работает следующим образом.

Кассеты б с предварительно набранными корпусами 27 конденсаторов вручную вставляют в диск 5. Каждая кассета снизу закрыта подпружиненной заслонкой 28. При повороте диска 5 совместно с транспортирующим барабаном 8, совершающим периодическое вращение от механизма 2 прерывистого вращения, кассеты б поочередно располагаются соосно с накопителем 7, При этом заслонки 28 раскрываются от упора 29. Определенное количество корпусов 27 перегружается в накопитель 7, из которого они отсекателем 8, срабатывающим от упоров 80, поштучно через лоток 9 загружаются в нагревательные элементы 4. При прохождении через приемный лоток 9 корпусы

27 поворачиваются,HB 90, ориентируясь выводом вниз. Транспортирующий барабан 8 подает корпусы 27 на позицию загрузки припоя.

При движении штока 12 от кулачка 81 вверх собачка 14 поворачивает храповое колесо 15 вместе с подающим барабаном 1б. Припой в виде проволоки через отверстие в корпусе 11 механизма 10 подачи арипоя и через паз в штоке 12 подается к месту отрезки. Шток 12 движется внутри корпуса 11, а снаружи вдоль корпуса 11 совершает возвратно-поступательное движение нож 18, закрепленный на штоке

12. При опускании последнего вниз под действием пружины 82 опускается нож 18 и отрезает кусочек припоя. Кусочки припоя падают через лоток 88 в корпус 27 конденсатора, а если корпус конденсатора отсутствует в нагревательном элементе 4, то при пой через поворотный лоток 84 попадает в тару. Поворотный лоток 84 отводится в сторону корпусом 27 конденсатора. Корпусы с припоем подаются к механизму 17 флюсования. При подъеме штока

20 от кулачка 85 через рычаг 8б поднимается рычаг 18 со штырем 19. Рычаг 18 относительно штока 20 поворачивается при движении ролика 87 рычага 18 по копиру 88. При выходе ролика 87 на вертикальный верхний участок копира 88 поворот рычага 18 заканчивается. Штырь 19 располагается над отверстием в ванночке 21 с флюсом механизма 17 флюсования. При дальнейшем подъеме штока

20, рычага 18 и ванночки 21 штырь 19 упирается в упор 89, пружина сжимается, и штырь 19 опускается в ванночку 21 с флюсом.

Затем шток 20 опускается, и штырь 19 с каплей флюса на конце выходит из ванночки 21.

Ролик 87 движется по наклонной части копира 88, и рычаг 18 со штырем 19 поворачивается. При выходе ролика 87 на нижнюю вертикальную часть копира 88 штырь 19 оказывается над корпусом 27 конденсатора. Штырь 19, опускаясь, заходит в корпус конденсатора и касается его дна. Капля флюса остается в корпусе конденсатора. После флюсования корпус поступает на позицию расплавления. Через токосъемник 40 по шинам 41 подается напряжение к нагревательным элементам 4, которые, разогреваясь, нагревают корпусы 27 конденсаторов и расплавляют припой. Затем транспортирующий барабан 8 подает корпус конденсатора на позицию выгрузки, которая производится механизмом 22 выгрузки. При движении штока 2б вниз рычаг 25 с постоянным магнитом 28 и подпружиненным корпусом 24 поворачивается влево от копира 42 и корпус 27 конденсатора притягивается к магниту 28. При движении штока 2б вверх рычаг

25 с притянутым корпусом 27 конденсатора поворачивается вправо, и при дальнейшем движении штока 2б вверх подпружиненный корпус 24 механизма 22 выгрузки упирается в упор 48 и отрывает корпус 27 конденсатора от магнита 28. Корпус конденсатора, подготовленный для дальнейшей впайки анода и изолятора, падает в тару.

Предмет изобретения

Устройство для подачи припоя и флюса в корпуса конденсаторов, содержащее механизмы загрузки и выгрузки, транспортирующий барабан со съемными кассетами для размещения корпусов конденсаторов, механизм подачи проволочного припоя в виде роликов, бобины с проволочным припоем, механизм отрезки припоя, нагревательные элементы, механизм флюсования и приводной механизм, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, нагревательные элементы снабжены гнездами для корпусов конденсаторов и размещены на диске, жестко закрепленном на одном валу с транспортирующим барабаном, механизм отрезки проволочного припоя выполнен в виде стакана с острой кромкой, закрепленного на подпружиненном штоке, кинематически соединенном с транспортирующим барабаном, и охватывающего втулку с отверстиями на ее цилиндрической образующей для размещения припоя, причем стакан снабжен собачкой, взаимодействующей,с храповым колесом, жестко соединенным с одним из роликов механизма подачи припоя, а ванна механизма флюсования жестко закреплена на штоке, снабженном поворотным рычагом, служащим для подачи флюсов в корпус конденсатора.

370666 фиг. 2

Составитель Л. Горбачев

Техред Л, Грачева

Редактор Т. Иванова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1094!17 Изд. № 250 Тираж 780 Подписное

IlHHHI1H Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4i5

Устройство для подачи припоя и флюса в корпуса Устройство для подачи припоя и флюса в корпуса Устройство для подачи припоя и флюса в корпуса 

 

Похожие патенты:

Все::-оюэ // 370663

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления конденсаторов

Изобретение относится к способу изготовления накопителя (1) электрической энергии, имеющего цилиндрический рулонный элемент (10), содержащий на каждом своем конце коллекторный участок сбора тока, а также к устройству для осуществления способа и накопителю, изготовленному этим способом

Изобретение относится к области производства электрических вакуумных конденсаторов (ВК)

Изобретение относится к способам и технологическому оборудованию для производства высоковольтных импульсных конденсаторов

Изобретение относится к электронному машиностроению и может использоваться при изготовлении оксидно-электролитических однонаправленных алюминиевых конденсаторов
Наверх