Устройство для отсоса газов, вьщеляющихся при кристаллизации слитка в изложнице

 

37202) ОП ИСАЙ И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.Х!.1971,(№ 171696 3/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 01.Ш.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания II VI.1973

M. Кл. В 22d 7/12

F 276 17 00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,746.39(088 8) Авторы изобретения

Ю. Д. Малыгин, А. Н. Морозов, Ю. Д. Смирнов, В. Г. Павлов, А. Я. Заславский, Н. И. Жигун, Б. Я. Снежко, А. М. Ильин, H. А. Рогулева и В. М. Кузнецов

Челябинский научно-исследовательский институт металлургии

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ OTCOGA ГАЗОВ, BbIJEJlkll0NHXQf

ПРИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦГ.

ИЗобретениЕ отйосится к Черной металлум гии, в частности к разливке стали, легирован. ной свинцом.

Известно устройство для локального отсоса газов при выпуске расплава из электропечи, состоящее из неподвижного П-образного короба, водоохлаждаемых зонтов с подвижными щитками и неподвижного кольца с отверстиями, совпадающими с отверстиями зонтов.

С целью более полного отсоса газов и обеспечения засыпки теплоизолирующих смесей приставка предлагаемого устройства выполнена подвижной и снабжена емкостью, закрепленной на ее верхней плоскости, причем центр тяжести приставки смещен относительно оси вращения в сторону, противоположную емкости. Кроме того, приставка соединена тягой с дросселем, выполненным со срезами с двух диаметрально противоположных сторон, На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схема работы устройства; на фиг, 3 — разрез по А-А на фиг. 1.

На корпусе 1 отсоса (фиг. 1) находится приставка 2 П-образной формы, закрепленная на оси вращения 8, являющейся составной частью рамы 4. На конце верхней плоскости приставки, ближнем к изложнице 5, размещена емкость б для теплоизолярую1цнх смесей. Рама с приставкой передвигается горизонтально по роликам 7 вдоль отсоса. Приставка при помощи тяги 8 связана с дроссеЬ лем 9. Движение дросселя ограничивается в вертикальном положении упором 10, а в горизонтальном — ограничителями 11. При полностью открытом дросселе конец тяги вводится в специальный паз 12 на раме приставки, находящейся в исходном положении.

При разливке металла приставка 2 находится в исходном положении 1 (фиг. 2) . В емкость б загружается необходимое количество

15 теплоизолирующей смеси. Тяга 8 дросселя вводится в зацепление с приставкой, т. е. дроссель полностью открыт. После окончания заливки металла в изложницу 5 приставка по роликам 7 подается вперед (в сторону изложницы) . Тяга 8 перемещается вместе с приставкой, благодаря чему происходит постепенное закрытие дросселя. В момент выхода оси вращения 8 приставки 2 на край корпуса 1 отсоса происходит опрокидывание

25 приставки и ссыпание теплоизолирующей смеси на поверхность жидкого металла (поз. II, фиг. 2), Положение оси 8 выбрано таким образом, что при наличии в емкости б теплоизолирующей смеси центр тяжести приставки

372021 смещен от оси 3 вперед, а после ссыпания смеси — назад; благодаря этому приставка после ссыпания теплоизолирующей смеси принимает горизонтальное положение и при дальнейшем движении занимает конечное поло- 5 жение Ш над изложницей 5 (фиг. 2) В период между опрокидыванием приставки 2 и занятием ею конечного положения конец тяги

8 выходит из паза 12, и одновременно происходит закрытие дросселя 9, выполненного со 10 срезами с двух диаметрально противоположных сторон. Наличие зазоров 18 около этих срезов позволяет при полностью закрытом дросселе создавать поток воздуха над изложницей и улавливать газы, выделяющиеся при 1 кристаллизации слитка.

Предмет изобретения

1. Устройство для отсоса газов, выделяющихся при кристаллизации слитка в изложнице, включающее корпус отсоса с приставкой П-образной формы и дроссель, отличающееся тем, что, с целью более полного отсоса газов и обеспечения засыпки теплоизолирующих смесей, приставка выполнена подвижной и снабжена емкостью, закрепленной на ее верхней плоскости, причем центр тяжести приставки смещен относительно оси вращения в сторону, противоположную емкости.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приставка соединена тягой с дросселем, выполненным со срезами с двух диаметрально противоположных сторон.

372021

/

/ /

/ У

/ /

Фиг,З

Составитель 8. Битков

Техред T. Курилко

Редактор Е, Братчикова

Корректор E. Михеева

Типография, по. Сапунова, 2

Заказ 1610/17 Изд. № 309 Тираж 755 Подпи нос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, iК-35, Раушская наб., д. 4j5